[发明专利]一种无溶剂复合机用上胶装置

说明书

本发明涉及薄膜生产领域，具体涉及一种无溶剂复合机用上胶装置，包括机架、传送辊、调节单元和涂胶单元，机架上固定设置有支撑板，调节单元位于支撑板下方，且调节单元包括转动设置于机架上的两块调节板，传送辊转动设置于两块调节板之间；支撑板内设有装有胶水的胶腔以及与胶腔连通的通道，胶腔内的胶水在薄膜与涂胶单元接触后经通道流至薄膜上；支撑板上设有斜槽，支撑板内设有与斜槽连通的腔室，腔室内滑动设置有能伸至支撑板下表面的切割刀。采用本技术方案时，在薄膜卷绕过程中有利于节约胶水。

技术领域

本发明涉及薄膜生产领域，具体涉及一种无溶剂复合机用上胶装置。

背景技术

薄膜在生产的过程中需要卷在传送辊上，卷绕完成后需要对薄膜进行切割，由于切割后未对薄膜的尾端进行固定，成卷的薄膜容易松散；为解决此问题，现通常采用涂胶辊对薄膜进行涂胶，然后使薄膜的尾端粘在涂胶位置；但是由于薄膜的尾端粘接固定后、薄膜尾端未接触的薄膜上仍然涂有胶水，会造成胶水浪费，而且后续成卷的薄膜不方便搬运。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在薄膜卷绕过程中有利于节约胶水的装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种无溶剂复合机用上胶装置，包括机架、传送辊、调节单元和涂胶单元，机架上固定设置有支撑板，调节单元位于支撑板下方，且调节单元包括转动设置于机架上的两块调节板，传送辊转动设置于两块调节板之间；支撑板内设有装有胶水的胶腔以及与胶腔连通的通道，胶腔内的胶水在薄膜与涂胶单元接触后经通道流至薄膜上；支撑板上设有斜槽，支撑板内设有与斜槽连通的腔室，腔室内滑动设置有能伸至支撑板下表面的切割刀。

本方案的技术效果是：薄膜穿过斜槽缠绕在传送辊上，当传送辊上的薄膜达到一定量后，薄膜与涂胶单元接触，然后胶腔内的胶水涂覆在薄膜上，胶水涂覆在薄膜上后，经过斜槽后的薄膜与胶水接触实现粘连；粘连的同时两块调节板转动并带动传送辊和薄膜转动，薄膜与涂胶单元分离后胶水不再涂覆至薄膜上，有利于节约胶水；其中调节板转动的同时带动传送辊转动，同时传送辊自身处于转动状态，经过斜槽后的薄膜将胶水全部覆盖，便于后续搬运成卷的薄膜；传送辊转动后切割刀从腔室内滑出将薄膜割断，由于斜槽的侧壁、经过斜槽的薄膜以及支撑板的下表面形成钝角三角形，所以薄膜切割后会从斜槽内露出，便于下次卷绕时将薄膜从斜槽内拉出，同时传送辊转动后，切割后薄膜的尾部不会与胶水粘接，使用薄膜时便于解除薄膜的粘接。

进一步的，支撑板包括弧形段和水平段，胶腔设置于水平段内，腔室设置于弧形段内。本方案的技术效果是：弧形段能对覆盖胶水后的薄膜进行挤压粘连，调节板转动前弧形段使薄膜粘接牢固，调节板转动时薄膜与弧形段分离，薄膜绷紧并与胶水粘接，切割后薄膜尾部不与胶水粘接，如此既保证了粘接强度又便于逐渐解除薄膜的粘接。

进一步的，涂胶单元包括涂胶块和弹簧，水平段上设有凹槽，涂胶块滑动设置于凹槽内，且涂胶块的上端通过弹簧与凹槽的底部连接，涂胶块上设有缺口，通道能与缺口连通。本方案的技术效果是：薄膜与涂胶块接触前涂胶块对通道进行封堵，薄膜与涂胶块接触后涂胶块滑动，通道与缺口连通，胶水经通道以及缺口后涂覆在薄膜上。

进一步的，涂胶块的下端呈曲面。本方案的技术效果是：卷绕后薄膜的最顶部施力给涂胶块靠近斜槽的一侧，薄膜上褶皱的位置与涂胶块远离斜槽的一侧接触后，涂胶块下端的该侧能对褶皱位置进行刮平，而且不会使褶皱位置断开。

进一步的，两块调节板之间连接有连接杆，机架上设有气缸，气缸的输出轴与连接杆转动连接。本方案的技术效果是：便于通过一个气缸带动两块调节板转动，结构简单且实用。

进一步的，气缸与机架转动连接。本方案的技术效果是：避免调节板转动过程中出现卡死现象。

进一步的，涂胶单元为海绵层，海绵层与通道连通。本方案的技术效果是：结构简单且便于涂覆胶水。

附图说明

图1为本发明实施例的正视半剖示意图；