[发明专利]一种婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理工艺

说明书

本发明涉及一种婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理工艺，其使用一种婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理装置，该婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理装置包括工作台、夹固机构和喷射机构，所述的工作台安装在已有工作地面上，工作台的上端设置有夹固机构，夹固机构的后端设置有喷射机构，喷射机构的下端与工作台的上端之间通过滑动配合方式相连，本发明采用双工位结构的设计理念进行婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理，装置采用的双工位同步粘合的方式与采用单层芯层逐个粘合方式相比可缩短操作时间而提高工作效率，同时设置有同步刮平热熔胶喷涂层的结构，此结构可提高热熔胶层厚度的均匀程度，继而使得芯层之间的粘合效果得到提高。

技术领域

本发明涉及纸尿裤生产技术领域，特别涉及的一种婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理工艺。

背景技术

尿不湿是婴儿常用的日用品，是纸尿片、纸尿裤、拉拉裤的统称，干爽的尿不湿可以使婴儿保持整夜的安睡，由于吸水性强，被俗称为“尿不湿，纸尿裤的芯体是纸尿裤质量的关键部分，纸尿裤的芯体一般由无纺布、卫生纸、高分子吸水树脂、PE膜、橡皮筋等材料通过热熔胶粘合并压制而成，现代纸尿裤按照内部芯体的不同可大致分为木浆芯体(绒毛浆)、双芯体(高分子吸水层与木浆层)、胶水芯体（热熔胶、无纺布和吸水材料）和编织型芯体四种，但在纸尿裤芯体生产过程中会出现以下问题：

1、常见采取的单层芯层逐个粘合方式的整体效率较低，芯层表面喷涂热熔胶时较易存在热熔胶滴落现象，而滴落的热熔胶易影响工作环境以及其他结构的运转效果；

2、热熔胶厚度的不均匀性以及芯层表面存在的褶皱均易造成芯层之间的粘合程度下降，同时在无外界辅助施压的情况下，芯层之间的牢固粘合效果较易下降。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理工艺，其使用一种婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理装置，该婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理装置包括工作台、夹固机构和喷射机构，采用婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理装置进行婴幼儿纸尿裤芯体喷胶处理生产时具体处理工艺如下：

S1、芯层夹固：通过人工方式使单芯层呈U型状态贴于一号回型板的内侧端和二号回型板的外侧端并先人工维持固定，放然后通过人工方式向下压动角板，角板带动圆杆同步运动直至最大限度，此时角板对芯层实施夹固处理；

S2、喷热熔胶：通过一号电动滑块带动竖架向前运动，二号电动滑块带动喷涂机随之同步运动，直至喷涂管完全位于相邻的一号回型板和二号回型板之间，然后通过二号电动滑块带动喷涂机向下运动的同时喷涂机工作，热熔胶由喷头喷涂于芯层表面；

S3、双层粘合：通过电动推杆向右推动其所连的一号回型板，连接板、圆杆和中间板之间配合使一号回型板同步带动二号回型板运动，一号回型板和二号回型板之间间距减小，直至相邻一号回型板和二号回型板上的芯层之间通过热熔胶粘合形成双层芯层；

S4、再夹固：通过人工方式抬起夹板并将双层芯层取下，随后按照S1步骤中夹固方式使双层芯层夹固于相邻一号回型板和二号回型板上，且此一号回型板未与电动推杆相连；

S5、芯体粘合成型：按照S2操作对双层芯层的相对面喷涂热熔胶，然后按照S3步骤使双层芯层之间粘合而完成芯体成型。

所述的工作台安装在已有工作地面上，工作台的上端设置有夹固机构，夹固机构的后端设置有喷射机构，喷射机构的下端与工作台的上端之间通过滑动配合方式相连。