[发明专利]一种石墨烯的除杂设备

说明书

本发明公开了一种石墨烯的除杂设备，其结构包括支架、机体、排出管、控制板、输入斗，本发明通过电机驱动吸附轴来使吸附轴进行转动，进而令吸附轴上大量的吸附须随着旋转大范围地对石墨溶液进行铁质杂质的吸附，产生的涡流令石英颗粒杂质向中心移动，此时转动环可以通过旋转与外顶片相互配合将外顶块顶出，进而令夹头在弹性轮的作用下张开，扩大收集面积，当有石英颗粒落入的时候，会直接落在压板内，并在回拉环的作用下将外顶块收回，并令夹头相互挤压，在多个压头和贴合槽的作用下，快速将石英颗粒粉碎并产生震动送入到收集块上，随后随着转动与重力将粉碎后的石英小颗粒排出，有效避免由于石英颗粒卡入转动环而导致的吸附效果降低问题。

技术领域

本发明涉及石墨烯加工设备领域，具体的是一种石墨烯的除杂设备。

背景技术

石墨烯是一种二维的碳材料，有优异的光学、电学和力学特性，应用前景非常广泛，在进行石墨烯制作的过程中，经常会将石墨晶体分散在有机溶剂内，之后再通过超声波或者电压进行数百个小时的作用后，使石墨晶体分散，并溶于有机溶剂内，同时通过离心即可获得拥有很好的力学性能的石墨烯薄片，由于石墨晶体无法保证百分百的纯度，因此经常会导致在溶解过程中析出一些石墨晶体内含有的杂质，因此在离心之前，需要进行除杂，将杂质最大限度地去除，进而保证石墨烯的纯净度，在通过除杂设备对含有石英与铁杂质的石墨晶体进行除杂的过程中，可以通过除杂设备内置的转动轴上设有的磁性材料来吸附铁杂质，但是由于石英无法被磁性材料吸附，需要静置将其沉淀，而转动轴转动引起的涡流很容易导致其由于转动轴转动而随着液体向转动轴中心靠拢，进而有一定的几率卡入转动轴的转动环处，导致转动环产生卡死的现象，进而影响转动轴的转动速度，导致吸附过滤的频率下降，令铁杂质的吸附效果下降，降低石墨溶液除杂后的纯净度。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种石墨烯的除杂设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯的除杂设备，其结构包括支架、机体、排出管、控制板、输入斗，所述支架顶面与机体底面焊接连接，所述排出管右侧与机体左侧相互接通并通过电焊连接，所述控制板嵌入于机体正面，所述输入斗左侧与机体右侧相互接通并通过电焊连接；所述机体包括外壳、吸附轴、传动块、电机，所述外壳内层与吸附轴两端活动卡合，所述吸附轴右侧通过传动块与电机左侧连接，所述电机嵌入于外壳右侧，所述排出管为倾斜°的光滑方形管结构。

更进一步的，所述吸附轴包括转动轴、安装柄、套设块、吸附须，所述转动轴外环与安装柄中段嵌固连接，所述套设块内层套设于安装柄外层，所述吸附须嵌入于套设块外层，所述安装柄设有三个，三个安装柄间隙均匀地分布于转动轴外环。

更进一步的，所述转动轴包括传动头、转动环、转动框、拉柱、固定块，所述传动头左侧通过转动环与转动框右侧连接，所述拉柱两端嵌固于转动框内层，所述固定块嵌入于转动框外环，所述拉柱设有十六个，十六个拉柱间隙均匀地嵌入于转动框内层。

更进一步的，所述转动环包括连接轴、回拉环、外层壳、外顶块、外顶片，所述连接轴外环与外顶片内层焊接连接，所述外顶块嵌入于外层壳内部，所述外顶块底部与回拉环内部嵌固连接，所述外顶块设有四个，四个外顶块间隙均匀地环状分布于外层壳内部。

更进一步的，所述外顶块包括接触块、防滑槽、集中柱、处理头，所述接触块顶面通过集中柱与处理头底面连接，所述防滑槽与接触块底面为一体化成型，所述集中柱设有四个，四个集中柱两个一组镜像分布于接触块顶面。

更进一步的，所述处理头包括集中环、安装座、收集块、夹头，所述集中环外层与安装座底部焊接连接，所述收集块底面与安装座底面嵌固连接，所述夹头底部与安装座顶面活动卡合，所述夹头设有两个，两个夹头镜像分布于安装座顶面。

更进一步的，所述夹头包括固定框、弹性轮、抵块、吸震架、压板，所述固定框底面与抵块顶面嵌固连接，所述弹性轮嵌入于固定框左侧，所述弹性轮外环通过吸震架与压板左侧连接，所述弹性轮内设有十二个弹力绳结构。