[发明专利]一种核动力管道减振吊架

说明书

本发明公开了一种核动力管道减振吊架，解决了现有的核动力管道的安装吊架减振能力不足的技术问题。本发明包括管夹和管道吊架，所述管道吊架包括密封壳体、金属导杆和空心管，所述密封壳体的一端设置有空心管，所述金属导杆的一端穿过所述密封壳体与所述管夹连接，所述金属导杆的另一端延伸至所述空心管内，所述金属导杆固定连接有滑块，所述密封壳体内设置有金属橡胶块，所述金属橡胶块围合所述滑块。本发明具有支撑减振性好，有效保护核动力管道等优点。

技术领域

本发明涉及核动力管道安装技术领域，具体涉及一种核动力管道减振吊架。

背景技术

核动力管道系统是现代核动力装置中广泛应用的重要工程结构之一，同时也是振动噪声的重要传播途径。一般而言，核动力管道的振动噪声主要来源于激励设备的振动及管道内部流体的流动，且通过管道吊架传递到基础。核动力管道由于其运输物质的特殊性，对其减振的要求更高，如果减振不足，极有可能损坏吊架和管道，从而导致泄露等安全问题，加上随着现代人对于生活工作环境要求的提高以及军用舰艇对于隐身性能的进一步追求，管道的振动噪声问题显得越发突出。

但是因为核动力装置中特殊的盐雾、辐照、高温等环境因素，如橡胶减振器等传统减振手段难以运用于核动力装置中，目前一直缺乏一种有效隔振手段。同时，从核安全的角度出发，面对突发的地震及冲击载荷，也要求管道支吊架具有一定的刚度确保管道不会因为发生大变形而失效，故而现有核动力管道多采用刚性支承而忽视了减振问题。

针对现有的核动力管道吊架减振降噪效果的不足，有待进一步提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：现有的核动力管道的安装吊架减振能力不足，有待进一步提高。

本发明通过下述技术方案实现：

一种核动力管道减振吊架，包括管夹和管道吊架，所述管道吊架包括密封壳体、金属导杆和空心管，所述密封壳体的一端设置有空心管，所述金属导杆的一端穿过所述密封壳体与所述管夹连接，所述金属导杆的另一端延伸至所述空心管内，所述金属导杆固定连接有滑块，所述密封壳体内设置有金属橡胶块，所述金属橡胶块围合所述滑块。

本发明考虑到管道的振动会通过管道吊架传递至基础，因此，设置一个管夹，管道产生的振动载荷通过管夹传递至管道吊架，由管道吊架承受系统载荷而在管道吊架上进行减振降噪的设计，具体通过结构的改进以及与金属橡胶块的合理配合获得了减振降噪效果的提高。

本发明优选一种核动力管道减振吊架，所述密封壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间采用调节螺栓连接。

进一步地，所述调节螺栓与密封壳体的接触部位还设置有止回垫片。

本发明优选一种核动力管道减振吊架，所述金属橡胶块包括相向设置的上金属橡胶块和下金属橡胶块，所述上金属橡胶块和下金属橡胶块相向的一侧中部均设置有内凹部，所述内凹部容纳所述滑块。

本发明优选一种核动力管道减振吊架，所述金属橡胶块的轴向中心开设有通孔，所述金属导杆穿过所述通孔。

本发明优选一种核动力管道减振吊架，所述上金属橡胶块和所述下金属橡胶块沿所述滑块高度方向的中线呈对称设置。

本发明优选一种核动力管道减振吊架，所述空心管通过安装螺杆与所述吊架安装基板连接。

进一步地，所述安装螺杆与空心管焊接连接，并通过螺纹连接在吊架安装基板中心位置。

本发明考虑到需要控制管道系统传递到基础上的振动噪声，受到堆内环境制约和核安全的要求，核动力管道多采用刚性吊装而忽视了减振问题。为解决核动力管道减振问题，引入金属橡胶作为隔振材料，金属橡胶具有耐高温、抗辐照和非线性刚度等特点，可以有效解决核动力管道的振动控制问题。同时对吊架结构进行了诸多改进，配合金属橡胶解决整个结构在核动力环境下的适用性问题。