[发明专利]一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置

说明书

本发明公开了一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，包括高精度的切割装置由支撑底座、支撑板、支撑卡扣滑道、工作台、置钢槽洞、横向滑座、横滑座卡槽、横滑座握把、连接件、连接卡槽、纵向滑座、纵滑座握把、纵滑座卡扣、激光头、LED头、固定板、转轴连接柱、微型驱动电机、限位板、防滑件和固定螺栓组成，支撑底座的两侧面对称设置有支撑板，支撑板的顶部对称设置有支撑卡扣滑道，支撑底座的顶部设置有工作台，工作台的顶部设置有置钢槽洞。本高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，具有防止移位，切割面整齐和平滑，切割精确度高，快速校准，而固定螺栓能够防止因为误操作而导致横向滑座和纵向滑座脱离轨道的优点。

技术领域

本发明涉及切割技术领域，具体为一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置。

背景技术

切割装置应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切害石材的石材切害机，水切害机，锯齿切割装置，切割布料和塑料，化纤制品用的刀片式切割装置，而对于现有的锯齿切割装置和刀片式切割装置在对高强低合金Q345D钢材料进行切割时略显吃力，切割效率不好，并且由于装置的固定和限位组件不完善，导致在对高强低合金Q345D钢材料进行切割时的精确度常常会有偏差。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

但是，现有的传统激光切割机存在着稳定性差、光路不稳定、切割精度差等问题，而激光切割过程中不方便对不规则的高强低合金Q345D钢材料进行切割作业，容易发生高强低合金Q345D钢材料受力移动现象，导致影响最终的板材尺寸，切割效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，具有防止移位，从而使得高强低合金Q345D钢材料的切割面整齐和平滑，LED头进行预定位，使得装置的切割精确度非常高，横向滑座和纵向滑座能够使得激光头和LED头进行纵向和横向的移动，从而来进行快速校准的目的，而固定螺栓能够防止因为误操作而导致横向滑座和纵向滑座脱离轨道的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强低合金钢Q345D的高精度切割装置，包括高精度的切割装置由支撑底座、支撑板、支撑卡扣滑道、工作台、置钢槽洞、横向滑座、横滑座卡槽、横滑座握把、连接件、连接卡槽、纵向滑座、纵滑座握把、纵滑座卡扣、激光头、LED头、固定板、转轴连接柱、微型驱动电机、限位板、防滑件和固定螺栓组成，支撑底座的两侧面对称设置有支撑板，支撑板的顶部对称设置有支撑卡扣滑道，支撑底座的顶部设置有工作台，工作台的顶部设置有置钢槽洞。

优选的，所述支撑卡扣滑道上对称设置有横向滑座，横向滑座的底部对应支撑卡扣滑道的位置设置有横滑座卡槽，横向滑座的侧面对称设置有横滑座握把，横向滑座通过支撑卡扣滑道卡入横滑座卡槽内部与支撑板连接。

优选的，所述横向滑座的顶部设置有连接件，连接件焊接在横向滑座的顶部，连接件的顶部设置有连接卡槽，连接件的顶端设置有纵向滑座。

优选的，所述纵向滑座的顶部设置有纵滑座握把，纵向滑座的底部对应连接卡槽的位置设置有纵滑座卡扣，纵向滑座通过纵滑座卡扣卡入连接卡槽内部与连接件连接。

优选的，所述纵向滑座的侧面对应置钢槽洞的位置设置有激光头，纵向滑座的侧面对应激光头的位置设置有LED头。

优选的，所述置钢槽洞的侧旁设置有固定板，固定板的侧面对应置钢槽洞的位置设置有转轴连接柱，转轴连接柱的侧面设置有微型驱动电机，微型驱动电机与转轴连接柱连接，转轴连接柱的另一端与限位板连接，限位板的底部设置有防滑件。