[发明专利]一种环保型砂的回收装置

说明书

本发明涉及一种环保型砂的回收装置，属于环保回收设备技术领域；所述环保型砂的回收装置包括筛砂装置、第三传送带机构、冷却装置，所述筛砂装置的出料口对接有第三传送带机构，筛砂装置用于分离型砂和铸件，第三传送带机构与用于冷却型砂的冷却装置相对接；本发明通过第一传送带机构将附着型砂的铸件输送至筛砂装置进行铸件和型砂分离，分离后型砂自动掉落至第三传送带机构上，经第三传送带机构传送至冷却装置中冷却至常温后，使得吸取后的型砂能够循环利用，减少人力投入，高效便捷；吸附装置能够将型砂上的残留金属吸取出来，使得吸取后的型砂能够循环利用，减少人力投入，高效便捷。

技术领域

本发明涉及一种环保型砂的回收装置，属于环保回收设备技术领域。

背景技术

现有铸件制作完成后，需要将铸件进行翻砂，将附着在铸件上的型砂进行清理，但是附着型砂的铸件都比较重，人工翻砂费时费力，效率较低，同时，型砂中在铸件的浇铸过程中温度较高，在不增加型砂量的情况下，为适应高效生产，需要将型砂回收，但是在高温情况下需要等型砂温度降低才能回收，大大影响了回收及生产效率。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本发明通过第一传送带机构将附着型砂的铸件输送至筛砂装置进行铸件和型砂分离，分离后型砂自动掉落至第三传送带机构上，经第三传送带机构传送至冷却装置中冷却至常温后，使得吸取后的型砂能够循环利用，减少人力投入，高效便捷；吸附装置能够将型砂上的残留金属吸取出来，使得吸取后的型砂能够循环利用，减少人力投入，高效便捷。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本发明通过如下技术方案实现：

所述环保型砂的回收装置包括筛砂装置、第三传送带机构、冷却装置，所述筛砂装置的出料口对接有第三传送带机构，筛砂装置用于分离型砂和铸件，第三传送带机构与用于冷却型砂的冷却装置相对接，筛砂装置顶部对接有倾斜设置的第一传送带机构，所述筛砂装置包括筛箱、缓冲弹簧、振动电机、机架，所述筛箱呈顶部和底部开口的锥形结构，筛箱内部沿水平位置均匀安装有支撑杆，且支撑杆上套接有缓冲垫，支撑杆之间形成有便于型砂掉落的间隙，筛箱内部还安装有用于破碎型砂的碾压装置，筛箱通过缓冲弹簧与机架相连接，且筛箱上安装有振动电机，所述冷却装置包括冷却箱、搅拌装置、正压风机、滤芯、脉冲阀、电动插板阀、负压风机，所述冷却箱内部安装有用于对型砂进行翻动的搅拌装置，冷却箱上通过风管与正压风机相连通，冷却箱内部还安装有滤芯，滤芯一端通过风管与负压风机相连通，另一端通过管道与脉冲阀相连接，冷却箱底部的出料口安装有电动插板阀，所述搅拌装置包括螺杆、料管、螺旋叶片、第一电机、第二电机、环形支撑座、转盘轴承、连接杆，所述转盘轴承安装在冷却箱内壁上，转盘轴承上安装有环形支撑座，环形支撑座通过齿轮传动机构与第二电机相连接，环形支撑座中心设置有料管，料管外壁上安装有螺旋叶片，料管和环形支撑座之间通过连接杆相连接，料管内部设置有螺杆，螺杆通过齿轮传动机构与第一电机相连接。

优选地，所述碾压装置包括集料斗、破碎箱、破碎辊，所述破碎箱顶部和底部开口，破碎箱顶部与集料斗对接，破碎箱内部安装有破碎辊，相邻破碎辊之间形成有便于型砂落入后进行挤压的间隙，且相邻破碎辊通过齿轮传动机构相连接，任一破碎辊与第三驱动电机相连接。

优选地，吸附装置安装在第三传送带机构的上侧传送带位置顶部，吸附装置包括第二传送带机构和磁铁片，所述第二传送带机构的传送带表面安装有磁铁片。

优选地，所述第三传送带机构上安装有用于将传送带上的型砂翻动的气刀，且气刀在竖直方向上与吸附装置对应。

本发明的有益效果为：

本发明通过第一传送带机构将附着型砂的铸件输送至筛砂装置进行铸件和型砂分离，分离后型砂自动掉落至第三传送带机构上，经第三传送带机构传送至冷却装置中冷却至常温后，使得吸取后的型砂能够循环利用，减少人力投入，高效便捷。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明右视图；