[发明专利]一种蒸汽定型机油水分离装置

说明书

本发明公开了一种蒸汽定型机油水分离装置，包括分离装置本体和废气处理系统，所述分离装置本体由隔板分隔为油水分离池和储油池，所述油水分离池设置有自来水补水浮球系统、废水进液管和废水出液管，所述废水出液管连接废气处理系统的入水口，所述废水出液管上设有喷淋泵，所述废水进液管连接所述废气处理系统的出水口，所述油水分离池靠近所述储油池的一侧设有转盘，所述转盘表面设有刮板。废水循环运转不断提高废水含油浓度，分离水和油，提升污水处理效率，减少污水处理费用，收集的废油还可以产生一定的经济效益。

【技术领域】

本发明涉及油水分离装置的技术领域，特别是蒸汽定型机油水分离装置的技术领域。

【背景技术】

蒸汽定型机对化纤布等织物在170度以上定型时，其废气中将产生大量的油烟，经废气处理系统冷却及超高压电离并循环喷淋处理后，会产生大量含油废水，现有的蒸汽定型机一般不设有油水分离装置，未经分离的含油废水如果直接排入污水处理系统将严重影响污水处理效果，增加污水处理费用。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种蒸汽定型机油水分离装置，能够对含油废水进行处理，达到油水分离的效果。

为实现上述目的，本发明提出了一种一种蒸汽定型机油水分离装置，包括分离装置本体和废气处理系统，所述分离装置本体由隔板分隔为油水分离池和储油池，所述油水分离池设置有自来水补水浮球系统、废水进液管和废水出液管，所述废水出液管连接废气处理系统的入水口，所述废水出液管上设有喷淋泵，所述废水进液管连接所述废气处理系统的出水口，所述油水分离池靠近所述储油池的一侧设有转盘，所述转盘通过转轴活动连接在所述油水分离池上，所述转盘表面设有刮板，所述刮板的尾端位于所述储油池内，所述刮板的尾端向所述储油池的下方倾斜设置，所述储油池设有出水管路和出油管路，所述出油管路位于所述出水管路上方，所述出水管路上设有放水阀，所述出油管路上设有放油阀。

作为优选，所述油水分离池还设有溢流管。

作为优选，所述分离装置本体由不锈钢板构成。

作为优选，所述废气处理系统连接定型机烟气排放管。

作为优选，所述油水分离池内的废水由所述废水出液管流出，通过所述喷淋泵对废气处理系统内的废气进行喷淋，所述废气处理系统内喷淋后的废水通过废水进液管进入所述油水分离池，形成水循环运转。

本发明的有益效果：本发明通过将定型机烟气在废气处理系统冷却及超高压电离并循环喷淋处理后，经废水进液管进入油水分离池，油水分离池的水通过喷淋泵再次对定型机烟气进行喷淋并回流至油水分离池，由此循环运转，不断提高废水含油浓度，分离水和油，提升污水处理效率，减少污水处理费用；钢化玻璃转盘不停地在油水分离池的废水表面进行旋转，转盘表面将吸附大量的油滴，通过刮板把表面的油滴刮入储油池，储油池中存贮的废油通过放油阀把废油排入油桶内存放，可以产生一定的经济效益；自来水补水浮球系统用于循环系统运行所需用水及保证油水分离池液面始终保持在转盘理想刮油液面，设置的溢流管可有效防止因浮球阀失灵等原因导致的废水外溢，造成的环境污染。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种蒸汽定型机油水分离装置的结构示意图。

图中：1-分离装置本体、2-隔板、3-油水分离池、4-储油池、5-废气处理系统、6-转盘、7-刮板、30-自来水补水浮球系统、31-废水进液管、32-废水出液管、33-喷淋泵、34-溢流管、41-出水管路、42-出油管路。

【具体实施方式】