[发明专利]一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法

说明书

一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法。提供了一种方便加工，提高可靠性的水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法。包括以下步骤：S1、内风管选用incoloy800材质，旋流叶片选用钴50材质；S2、预处理，将旋流叶片和内风管的待焊接表面使用砂纸打磨，去除氧化物杂质；S3、将旋流叶片和内风管放入丙酮中进行超声波清洗；S4、在预处理后的旋流叶片的待焊接表面镀上镍层，然后，将Ni基高温钎料热喷涂到镍层表面；S5、将处理好的旋流叶片和内风管采用夹具装夹固定，放入真空钎焊炉中进行钎焊；S6、锤击焊缝表面；S7、PT探伤，确定裂纹情况，出现裂纹及时补焊。本发明提高了燃烧器喷头耐高温抗氧化性能，同时实现了燃烧器旋流角度的精准控制，可延长燃烧器使用寿命。

技术领域

本发明涉及水泥燃烧器，尤其涉及一种水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法。

背景技术

水泥回转窑燃烧器用于将煤粉和燃烧用的空气喷入到回转窑中，可将水泥生料煅烧成熟料。燃烧器喷头部位火焰温度在1500℃以上，受燃料燃烧影响，温度变化频繁，温差较大。因此该部位要求具有优良的抗高温性、抗热震性、高温耐磨性和良好的化学稳定性以及耐碱硫侵蚀性。燃烧器中最为重要的要属旋流风了，其主要作用是使煤粉与助燃空气迅速充分混合，提高煤粉的燃烧效率，稳定火焰状态及回转窑内热工制度，从而提高水泥熟料的煅烧质量。旋流叶片对煤粉燃烧器的性能具有重要的影响，尤其是焊接质量决定了整个燃烧器的性能和使用寿命。旋流叶片通常是采用火焰焊焊接于内风管，但在工作过程中，焊缝容易产生疲劳裂纹，导致燃烧器损坏。焊接的精度不易控制，导致旋流风的角度出现偏差，影响旋流风的流向。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种方便加工，提高可靠性的水泥燃烧器旋流叶片的焊接方法。

本发明的技术方案为：包括以下步骤：

S1、内风管选用incoloy800材质，旋流叶片选用钴50材质；

S2、预处理，将旋流叶片和内风管的待焊接表面使用砂纸打磨，去除氧化物杂质；

S3、将旋流叶片和内风管放入丙酮中进行超声波清洗；

S4、在预处理后的旋流叶片的待焊接表面镀上镍层，然后，将Ni基高温钎料热喷涂到镍层表面；

S5、将处理好的旋流叶片和内风管采用夹具装夹固定，放入真空钎焊炉中进行钎焊；

S6、锤击焊缝表面；

S7、PT探伤，确定裂纹情况，出现裂纹及时补焊。

步骤S2中，使用400#、600#、800#砂纸依次打磨。

步骤S3中，清洗时间为15-30min。

步骤S4中，镍层的厚度为3-5um。

步骤S5的钎焊中，以10-15℃/min的速度加热到600℃，保温20-30min；

再以5-10℃/min的速度加热到900℃，保温10-20min，保温完毕后；

再以5-18℃/min的速度加热到1100-1200℃，保温30-40min，保温完毕后；

再以10℃/min的速度冷却至700℃，然后随炉冷却至室温；

炉内真空度为3×10-5-10×10-7torr。

本发明在工作中，内风管选用incoloy800材质，旋流叶片选用钴50材质，并采用真空钎焊和表面镀镍的方式，提高了燃烧器喷头耐高温抗氧化性能，同时实现了燃烧器旋流角度的精准控制，可延长燃烧器使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图中1是内风管，2是旋流叶片。

具体实施方式

本发明如图1所示，在工作中，内风管1采用incoloy800，旋流叶片2采用钴50（即umco-50合金），包括以下焊接步骤：