[发明专利]一种多层ud布高压预压及高温热合装置

说明书

本发明公开了多层ud布加工装置领域的一种多层ud布高压预压及高温热合装置，包括装置本体，装置本体中包括预压装置和承载装置，预压装置设置于承载装置的顶端表面，预压装置中包括顶盖、液压装置和滑杆，滑杆设置有四组，且均匀设置于顶盖的底端表面四角，每组滑杆的底端均设置于承载装置的顶端表面，液压装置设置有多组，且每组液压装置均设置于顶盖的底端中部，每组液压装置的底端均设置于上压板的顶端表面，上压板的四角均设置有套环，套环的中部均活动套设于滑杆的外侧表面，上压板的底端中部设置有多组下压柱，使用者可以通过预热之后，对多层UD布料进行完整的热合加压操作，提高布料操作时的整洁，避免褶皱和加压不彻底的情况。

技术领域

本发明涉及多层ud布加工装置领域，具体是一种多层ud布高压预压及高温热合装置。

背景技术

UD布，即单向布(织物)，指在一个方向(通常是经向，也有纬向单向织物)具有大量的纺织纱或无捻粗纱，在另一方向只有少量并且通常是细的纱，结果实际上布的全部强度都在一个方向上的一种纺织物，常见于玻纤及各种防弹纱纤维(迪尼玛纱，碳纤纱，芳纶纱)的生产应用中。主要特点是强度在经向方向，纬向的纱主要是起补强作用而已。由于生产过程中没有纤维的穿绕，而是直接由纤维平铺粘结而成，克服了普通纺织布料的拉伸和穿绕产生的弱点。因此在防弹装备等特殊领域有广泛应用。

而现有的热合装置在使用时，由于多层UD布料的材质操作方法较为严格，时常会由于布料的前进方向偏移造成加压后的布料表面褶皱和不完全热合的现象。因此，本领域技术人员提供了一种多层ud布高压预压及高温热合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层ud布高压预压及高温热合装置，以解决上述背景技术中提出的而现有的热合装置在使用时，由于多层UD布料的材质操作方法较为严格，时常会由于布料的前进方向偏移造成加压后的布料表面褶皱和不完全热合的现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种多层ud布高压预压及高温热合装置，包括装置本体，所述装置本体中包括预压装置和承载装置，所述预压装置设置于承载装置的顶端表面，所述预压装置中包括顶盖、液压装置和滑杆，所述滑杆设置有四组，且均匀设置于顶盖的底端表面四角，每组所述滑杆的底端均设置于承载装置的顶端表面，所述液压装置设置有多组，且每组所述液压装置均设置于顶盖的底端中部，每组所述液压装置的底端均设置于上压板的顶端表面，所述上压板的四角均设置有套环，所述套环的中部均活动套设于滑杆的外侧表面，所述上压板的底端中部设置有多组下压柱，每组所述下压柱的底端均焊接固定于压合板的顶端表面，所述压合板的中部为镂孔结构，所述压合板内设置有隔热板，所述隔热板的底端表面设置有加热丝，所述隔热板的顶端设置于顶板的底端，所述顶板的底端焊接固定于压合板的底端表面，所述隔热板的底端设置有加热丝，所述承载装置中包括载台、安装盒和内盒，所述载台为顶端无面的盒状结构，所述安装盒均设置于载台的四角，左侧所述安装盒内均设置有旋转电机结构，且旋转电机结构的输出端与旋转杆的一端传动固定，每组所述旋转杆的中部均贯穿内盒的两侧，所述内盒内设置有工作台，所述工作台的左右两侧均设置有扣板，每组所述扣板均为倒置的L型板，且所述扣板的内侧表面均焊接固定有多组弹簧，所述弹簧的另一端焊接固定在工作台的外侧表面，每组所述弹簧之间均设置有滑轮，所述滑轮的顶端设置于扣板的顶端内侧，两组所述扣板的外侧表面中部均设置有液压杆，所述液压杆的中部贯穿内盒的侧壁。

作为本发明进一步的方案：每组所述安装盒的顶端表面均开设有向内的孔槽，所述载台的一侧设置有载板，所述载板的顶端设置有控制按键，所述控制按键方便使用者对安装盒内的旋转电机结构进行控制。

作为本发明再进一步的方案：所述顶盖的一侧外壁上设置有操作区域，所述顶盖的底端两侧设置有连板，每组所述连板的底端均与载台的侧壁焊接固定，所述操作区域方便使用者对液压操作和加热加压操作进行控制，多组所述连板起到支撑的作用。