[发明专利]一种应用于稀土合金生产的节水型冷却装置

说明书

本发明涉及稀土合金技术领域，尤其涉及一种应用于稀土合金生产的节水型冷却装置，提出了现有的稀土合金生产过程中，一般是采用喷淋式进行降温冷却处理，但是这种方式容易对工件表面造成冲击受损，同时也对水源进行严重浪费，如果采用空冷方式就容易导致冷却效果一般，整体的冷却效果差的问题，其包括冷却箱，冷却箱的两侧内壁滑动连接有滑板，滑板相互靠近的一侧侧壁固定有放置箱，冷却箱的底端内壁转动连接有旋转柱；本发明通过设置的冷却管以及控制箱的配合，能够对冷却过程中的冷却液进行循环散热，通过设置的放置箱，能够对工件进行快速放置空冷处理，通过冷却液对放置箱内部的工件进行有效吸热冷却，提高了冷却效果。

技术领域

本发明涉及稀土合金技术领域，尤其涉及一种应用于稀土合金生产的节水型冷却装置。

背景技术

稀土合金是由一种稀土金属(混合和单一金属)或其他金属与非金属元素结合而成的，并可制成二元或多元的稀土合金产品。由于这种稀土合金具有独特的性质，在各个工业部门中有着广泛的用途，需求量激增。

20世纪50年代末期，我国完成了生产稀土合金的工艺技术研究，20世纪60年代初期，开始建设大型的稀土硅铁合金工厂(年产1万吨)，生产各种稀土合金产品，从此，我国稀土合金生产走向了工业化道路，并成为世界生产稀土合金较早的国家之一，我国稀土合金产品是稀土类产品中的主要产品之一。

现有的稀土合金生产过程中，一般是采用喷淋式进行降温冷却处理，但是这种方式容易对工件表面造成冲击受损，同时也对水源进行严重浪费，如果采用空冷方式就容易导致冷却效果一般，整体的冷却效果差，为此，我们提出了一种应用于稀土合金生产的节水型冷却装置

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的稀土合金生产过程中，一般是采用喷淋式进行降温冷却处理，但是这种方式容易对工件表面造成冲击受损，同时也对水源进行严重浪费，如果采用空冷方式就容易导致冷却效果一般，整体的冷却效果差的缺点，而提出的一种应用于稀土合金生产的节水型冷却装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种应用于稀土合金生产的节水型冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的两侧内壁滑动连接有滑板，滑板相互靠近的一侧侧壁固定有放置箱，所述冷却箱的底端内壁转动连接有旋转柱，旋转柱的顶端侧壁开设有螺纹槽，所述放置箱的底端侧壁固定有螺纹杆，且螺纹杆与螺纹槽之间螺纹传动连接，所述旋转柱的外侧壁固定有多个对称设置的第一搅拌叶，且第一搅拌叶与旋转柱之间垂直设置，所述放置箱的两侧外壁转动连接有对称设置的第一连接轴，第一连接轴远离放置箱的一端固定有齿轮，所述第一连接轴的外侧壁紧配合固定有对称设置的第二搅拌叶，冷却箱的两侧内壁固定有对称设置的调节板，调节板靠近齿轮的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个第一齿条，且齿轮与第一齿条之间啮合传动连接。

作为优选的，所述冷却箱的一侧外壁固定有支撑板，支撑板的底端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第二连接轴，第二连接轴远离驱动电机的一端延伸至冷却箱内部固定有对称设置的扇叶。

作为优选的，所述冷却箱的外侧壁固定有冷却管，冷却管上固定有控制箱，且控制箱与冷却管内部连通，所述控制箱的两侧内壁滑动连接有移动板，移动板的底端侧壁安装有与控制箱外侧壁固定的密封布。

作为优选的，所述移动板的顶端侧壁固定有第一控制板，第一控制板的顶端延伸至控制箱外部，所述第一控制板的一侧侧壁开设有左右贯穿的第一通道，第一通道的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个对称设置的第二齿条。

作为优选的，其中一个所述滑板的顶端侧壁固定有第二控制板，且第二控制板与滑板之间垂直设置，所述第二控制板上开设有左右贯穿的第二通道，第二通道的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个对称设置的第三齿条。

作为优选的，所述第二连接轴远离驱动电机的一端依次穿过第一通道、第二通道，所述第二连接轴的外侧壁紧配合固定有多个半齿轮，且半齿轮分别与第二齿条、第三齿条之间啮合传动连接。