[发明专利]一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法及纺丝隔膜

权利要求书

1.一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法，其特征在于，至少包括：

S1、在隔膜表面喷涂热压助剂；

S2、对上述隔膜进行烘干；

S3、对上述隔膜经过多次反复折叠；

S4、采用热辊压法压制上述隔膜，在预设的辊压温度、辊压速度下，以预设辊压力压制隔膜；

S5、将上述隔膜进行后续烘干，彻底除去水分；

S6、对上述隔膜进行快冷处理，并进行形状定型。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法，其特征在于：所述热压助剂为水溶性溶液，在隔膜表面通过雾化进行喷洒热压助剂。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法，其特征在于：所述热压助剂为聚乙烯乳液，聚乙烯乳液的水溶液浓度为0.1～5wt％，在隔膜的表面喷涂量为1～10g/m²。

4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法，其特征在于：在S2中，烘干1的温度范围是60℃～90℃，烘干的时间为10～60秒。

5.根据权利要求1所述的一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法，其特征在于：在S3中，折叠次数为2～5次。

6.根据权利要求1所述的一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法，其特征在于：在S4中，采用304不锈钢材质的压辊对隔膜进行压制，压辊的表面抛光成镜面，所述热辊压法的辊面温度为100℃～180℃，辊压速度为0.01～5m/min，施加于辊上的压力为100N～4000N，辊径为200mm～800mm。

7.根据权利要求1所述的一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法，其特征在于：在S5中，采用空气气氛下烘干，烘干的温度范围是80℃～120℃，隔膜烘干时间为10～60秒。

8.根据权利要求1所述的一种锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法，其特征在于：在S6中，采用冷冻箱或者干冰制冷，制冷温度范围为-40℃～-20℃，隔膜处理时间为10～300秒。

9.一种纺丝隔膜，其特征在于：由权利要求1-8任一项所述锂离子电池纺丝隔膜的后处理方法制备得到。