[发明专利]一种夹层玻璃的生产设备

说明书

本发明提供了一种夹层玻璃的生产设备，其结构包括定位块、支撑板、覆膜器、承载板、固定板，定位块后侧外壁通过螺钉固定于固定板前方下端，支撑板下端后端嵌固固定于固定板前端左上方，覆膜器前端嵌固卡合于支撑板上端后方，承载板下端焊接固定于固定板上端，本发明在进行使用时，对不同高度以及尺寸的玻璃进行覆膜加工时，可通过拆卸锁位环而对覆膜辊的位置进行调节，在贴紧于玻璃并对玻璃进行覆膜时，玻璃不同的高度就会通过升降器而带动覆膜辊上升，并且使得覆膜辊可完全的贴合至玻璃的表面，通过贴合在覆膜时，通过覆膜辊的滚动可对薄膜进行推动，使得薄膜完全的贴合至玻璃的表面，避免薄膜贴合后出现气泡。

技术领域

本发明涉及玻璃领域，更具体的，是涉及一种夹层玻璃的生产设备。

背景技术

在玻璃的生产使用中，因玻璃是使用沙子并辅以高温烧制而成，但因玻璃本身材质的缘故，使得玻璃的材质硬度极高，但在硬度高的同时，玻璃的韧性就会相对应的下降，在玻璃承受重击时，因韧性降低的缘故导致玻璃极其容易破裂并且破裂时裂口容易爆开，为了避免这类的情况出现，就需要对玻璃进行二次加工进而提高玻璃的韧性，但因玻璃本身材质缘故，无法如钢铁等金属进行锻造，为了解决玻璃韧性低的问题，现有的工序都是使用夹层玻璃，通过在玻璃两面进行覆膜，或在两层玻璃之间进行覆膜，使玻璃呈现夹层状态，通过覆盖的薄膜，而提高玻璃的韧性并且对破裂的玻璃进行吸附包裹，避免玻璃爆裂后玻璃碎渣四溅的情况出现，但因现有的玻璃覆膜通常采用的是热镀的方式对玻璃进行覆膜，但热镀时塑料薄膜会出现一定的结构改变软化，导致薄膜张紧困难无法使薄膜完全贴附于玻璃表面而出现气泡。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种夹层玻璃的生产设备，解决了因现有的玻璃覆膜通常采用的是热镀的方式对玻璃进行覆膜，但热镀时塑料薄膜会出现一定的结构改变软化，导致薄膜张紧困难无法使薄膜完全贴附于玻璃表面而出现气泡的问题。

针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种夹层玻璃的生产设备，其结构包括定位块、支撑板、覆膜器、承载板、固定板，所述定位块后侧外壁通过螺钉固定于固定板前方下端，所述支撑板下端后端嵌固固定于固定板前端左上方，所述覆膜器前端嵌固卡合于支撑板上端后方，所述承载板下端焊接固定于固定板上端；

所述覆膜器由装配器、转动杆、覆膜辊、锁位环组成，所述装配器左侧通过螺钉固定于支撑板上端右侧，所述转动杆左侧外壁嵌套装配于装配器右侧内壁，所述覆膜辊内壁嵌套卡合于转动杆外壁，所述锁位环左侧活动配合于覆膜辊右侧。

作为本发明优选的，所述覆膜辊由辊体、夹合座、升降器、中连器、连杆组成，所述辊体内壁嵌套装配于连杆外壁，所述夹合座右侧外壁活动配合于辊体两端，所述升降器外壁嵌套装配于辊体内壁，所述中连器内壁嵌套固定于连杆外壁，所述连杆两端外壁过盈装配于升降器两端内壁，所述夹合座其结构为梯形结构，共设有两个，相对排列于辊体两端。

作为本发明优选的，所述升降器由外壳环、定固器、卡固环组成，所述外壳环外壁嵌套装配于辊体内壁，所述定固器完全装配于卡固环两端内壁，所述卡固环外壁焊接固定于外壳环内壁，所述定固器共设有两个，相对装配于卡固环两端内壁。

作为本发明优选的，所述定固器由衍生杆、外环、升降器、内嵌环组成，所述衍生杆内壁嵌套装配于外环上下两端内壁，所述升降器外壁嵌固固定于外环内壁上下两端，所述内嵌环外壁焊接固定于内嵌环之间，所述外环外壁完全装配于卡固环两端内壁，所述升降器其结构为U字型结构。

作为本发明优选的，所述升降器由外壳、连定杆、导杆、支撑器、卡固座组成，所述外壳外壁嵌固固定于外环内壁上下两端，所述连定杆前后两端焊接固定于外壳上端两边内壁，所述导杆下端外壁嵌套装配于支撑器内壁，所述支撑器两端外壁焊接固定于卡固座之间，所述卡固座下端通过卡扣固定于外壳内部下端，所述导杆共设有两个，组合后其结构为V字状结构。