[发明专利]一种堵油用密封帽堵漏施工工艺

说明书

本发明涉及一种堵油用密封帽堵漏施工工艺，其特征在于：具体施工工艺如下：S1：施工准备；S2：检漏和标记；S3：打磨清洁；S4：密封帽固定；S5：长效堵漏；S6：密封；S7：检漏；本发明中通过将密封帽结构上的卸压柱保持通畅状态，将密封帽结构罩扣在泄漏位置，然后将密封帽的端部与泄漏位置进行打胶衔接，此时泄漏的液体会从卸压柱的内螺纹孔位置排出；等待堵漏胶固化后，再将封堵螺栓嵌套上密封圈与卸压柱配合实现泄漏位置的堵漏；即使在处于泄漏状态，也可满足不停电，不停机完成堵漏；在密封帽结构上设置卸压柱，在堵漏时打开卸压柱，待封堵胶固化后再封堵卸压柱，可实现带压状态下堵漏。

技术领域

本发明涉及密封帽的堵漏工艺领域，尤其涉及一种堵油用密封帽堵漏施工工艺。

背景技术

一般的液体输送管道结构的法兰连接处的螺栓位置，由于长期的使用或密封性能的降低导致螺栓位置容易出现漏液的情况，又或者在管道上出现沙眼的问题导致漏油；因此需要对管道上这些位置进行堵漏，常用的方式是采用封堵胶包裹在螺栓的周围或者沙眼的周围；但是管道中的液体往往是带压输送的，打在沙眼和螺栓处的堵漏胶往往未固化之前就会出现冲破，常常需要进行卸压打胶，这样就十分麻烦；因此需要一种新型的密封帽堵漏施工工艺进行有效的带压堵漏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种堵油用密封帽堵漏施工工艺，能够解决堵油的堵漏胶进行沙眼和泄漏螺栓位置封堵时，未固化之前就被带压的液体冲破，需要卸压堵漏十分麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种堵油用密封帽堵漏施工工艺，其创新点在于：具体施工工艺如下：

S1：施工准备：准备好密封帽、若干堵漏胶、胶枪、注胶模具、打磨工具和表面清理工具；

S2：检漏和标记：管道为液体泄漏时，直观可观察出泄漏位置，或通过吸油纸测出泄漏位置；并标注泄漏的位置；同时对漏点进行拍照；

S3：打磨清洁：使用打磨工具打磨泄漏位置四周半径至少为10mm的位置，除去表面铁锈，油漆和污染物至露出基体本色；使用表面清理工具反复擦拭，确保表面无污染物；

S4：密封帽固定：将密封帽罩在泄漏位置处，并在密封帽底端采用胶水与基体预固定；

S5：长效堵漏：在预固定的密封帽周向嵌套上圆柱状注胶模具，注胶模具的底端用胶带与基体进行位置固定，且注胶模具与密封帽的外壁之间形成注胶型腔，在胶枪内放入长效堵漏胶，通过胶枪将长效堵漏胶注入到注胶型腔内，且长效堵漏胶高度为15-25mm；等待长效堵漏胶固化1.5-2.5h，拆除注胶模具，仔细检查有无缺胶情况，缺胶部位进行补胶；

S6：密封：在完成固化12h后，在密封帽的卸压孔处放入密封垫，通过封堵螺栓拧入卸压孔中，完全拧紧并检漏，封堵螺栓紧固时，需注意防止液压过大，将封堵螺栓弹出造成安全隐患；

S7：检漏：使用肥皂水或检漏仪器检漏整个密封面，确认无渗漏点后，并收拾工具，清理现场完成泄漏处的封堵。

进一步的，所述S3中表面清理工具为酒精，通过酒精易蒸发的特性，加快打磨处的干燥。

进一步的，所述密封帽包括封堵帽、封堵螺栓和密封圈；

所述封堵帽呈柱状壳体结构，所述封堵帽的一端封闭，另一端开口；所述封堵帽垂直与轴线方向的侧边设置有一对封堵孔，且封堵孔上设置有卸压柱，卸压柱呈圆柱状结构，且卸压柱的轴线方向与封堵帽的轴线方向垂直；所述卸压柱沿着轴线方向开有与封堵螺栓配合的内螺纹孔，且卸压柱上靠近外侧端口的位置处设置有放置密封圈的台阶面；

所述封堵螺栓与卸压柱的内螺纹配合，所述密封圈嵌套在封堵螺栓上，且密封圈放置在卸压柱的台阶面位置，通过封堵螺栓与密封圈配合实现将封堵帽上的卸压柱进行锁紧密封；所述封堵螺栓上分别沿着轴线方向以及垂直于轴线方向开有一导通的呈L形的卸压孔，实现封堵螺栓的底端与封堵螺栓的侧边导通。

本发明的优点在于：