[发明专利]一种脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料的制备方法，其特征在于，包括将含有丙烯酰胺单体和N,N-亚甲基双丙烯酰胺的水相和含有复配乳化剂的有机相混合后，进行反相乳液聚合反应而得到聚丙烯酰胺水凝胶微球的步骤以及将脂肪酶物理吸附到所述聚丙烯酰胺水凝胶微球而得到脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料的步骤，其中所述复配乳化剂是司盘类乳化剂和吐温类乳化剂混合而制备得到，所述复配乳化剂的HLB值为3～7，

在所述水相中所述丙烯酰胺单体和N,N-亚甲基双丙烯酰胺的质量比为1:0.003～0.03，

所述水相是将丙烯酰胺单体和N,N-亚甲基双丙烯酰胺加入到含有分散剂的无水乙醇或水中，搅拌溶解而制备得到，其中所述分散剂为聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇中的一种，所述分散剂在所述无水乙醇或水中的质量百分浓度为0.1～0.8％。

2.根据权利要求1所述的脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料的制备方法，其特征在于，所述司盘类乳化剂为司盘85、司盘65、司盘80、司盘60中的一种，所述吐温类乳化剂为吐温80、吐温60、吐温40、吐温20中的一种。

3.根据权利要求1所述的脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料的制备方法，其特征在于，所述有机相是将复配乳化剂加入到有机相分散介质中，搅拌溶解而制备得到，其中所述有机相分散介质为二甲苯、正己烷、环己烷中的一种，所述复配乳化剂在有机相分散介质中的浓度为1～20％。

4.根据权利要求1所述的脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球的制备方法，其特征在于，所述反相乳液聚合反应步骤为，将所述水相和有机相混合，在50～65℃下搅拌20～60min并通入氮气以制备油包水型乳液，加入引发剂，在70～85℃、搅拌下反应2～8h，其中，所述搅拌的速率为350～800rpm。

5.根据权利要求4所述的脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料的制备方法，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸铵、过硫酸钾中的一种。

6.根据权利要求1所述的脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料的制备方法，其特征在于，所述物理吸附的方法为，将所述聚丙烯酰胺水凝胶微球放入含有所述脂肪酶的酶溶液中，在350～800rpm下振荡1～12h，得脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料。

7.根据权利要求1所述的脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料的制备方法，其特征在于，所述脂肪酶为南极假丝酵母脂肪酶发酵液。

8.权利要求1～7中任一项所述的制备方法制得的脂肪酶/聚丙烯酰胺水凝胶微球催化材料在作为酯化反应的催化剂中的用途。