[发明专利]一种无净化气损失的变温吸附系统及净化气回收方法

权利要求书

1.一种净化气回收的方法，其特征在于，对产品原料气进行减压，使吸附塔再生产生的再生气的压力比产品原料气的压力高10～20kPa，从而将再生气汇入产品原料气中，再生气随产品原料气进入吸附塔一起进行吸附后获得产品气；其中，所述再生气为净化气对吸附塔再生后产生的气体。

2.根据权利要求1所述的一种净化气回收的方法，其特征在于，每个所述吸附塔在一次循环过程中依次经历预吸附、吸附、再生步骤；其中，运行时，始终有1台吸附塔处于预吸附步骤，始终有1台吸附塔处于吸附步骤，始终有1塔吸附塔处于再生步骤。

3.根据权利要求2所述的一种净化气回收的方法，其特征在于，所述再生步骤包括依次进行的热吹步骤和冷吹步骤；其中，所述热吹步骤利用加热后的净化气对吸附塔中的吸附剂床层进行加热，将处于吸附饱和状态的吸附剂床层进行解吸并产生再生气；所述冷吹步骤利用常温的净化气将解吸后的吸附剂床层降温至40℃并产生再生气。

4.一种无净化气损失的变温吸附系统，包括吸附塔(1)，接入吸附塔的产品原料气输入管线(2)、净化原料气输入管线(3)和冲洗管线(4)，接出吸附塔(1)的产品气输出管线(5)、净化气输出管线(6)和再生气输出管线(7)，与所述产品原料气输入管线(2)和净化原料气输入管线(3)均连通的原料气输入管线(20)；其特征在于，还包括连通所述产品原料气输入管线(2)和再生气输出管线(7)的再生气返回管线(19)，以及设置在所述产品原料气输入管线(2)上的流量调节阀(11)；其中，沿产品原料气流向，所述产品原料气输入管线(2)上依次是流量调节阀(11)和接入所述产品原料气输入管线(2)的再生气返回管线(19)；流量调节阀(11)对产品原料气进行减压使经再生气返回管线(19)返回的再生气汇入产品原料气输入管线(2)中；所述吸附塔(1)至少为3台。

5.根据权利要求4所述的一种无净化气损失的变温吸附系统，其特征在于，还包括用于将净化气输出管线(6)和冲洗管线(4)连通的热吹管线(8)和冷吹管线(9)，设置在所述产品原料气输入管线(2)、净化原料气输入管线(3)、冲洗管线(4)、产品气输出管线(5)、净化气输出管线(6)、再生气输出管线(7)、热吹管线(8)和冷吹管线(9)上的程控阀。

6.根据权利要求5所述的一种无净化气损失的变温吸附系统，其特征在于，所述热吹管线(8)上设有用于对净化气进行加热的加热器(12)。

7.根据权利要求6所述的一种无净化气损失的变温吸附系统，其特征在于，还包括沿再生气流向依次设置在所述再生气输出管线(7)上的冷却器(13)和气液分离器(14)，以及与所述气液分离器(14)连接的冷凝液输出管线(15)；其中，再生气经气液分离器(14)分离后的气相经再生气返回管线(19)汇入产品原料气输入管线(2)中，液相经冷凝液输出管线(15)输送至界区外。

8.根据权利要求7所述的一种无净化气损失的变温吸附系统，其特征在于，还包括设置在所述产品气输出管线(5)上的压力调节阀(16)。

9.根据权利要求8所述的一种无净化气损失的变温吸附系统，其特征在于，所述产品原料气输入管线(2)、净化原料气输入管线(3)和冲洗管线(4)均从吸附塔(1)的塔顶接入，所述产品气输出管线(5)、净化气输出管线(6)和再生气输出管线(7)均从吸附塔(1)的塔底接出。

10.根据权利要求9所述的一种无净化气损失的变温吸附系统，其特征在于，还包括设置在所述原料气输入管线(20)上的原料气流量计(18)，设置在所述净化原料气输入管线(3)上的净化原料气流量计(17)；其中，净化原料气流量计(17)与流量调节阀(11)关联。