[发明专利]一种塔吊配重生产加工装置

说明书

本发明公开了一种塔吊配重生产加工装置，包括机架、电机和喷漆缸；喷漆缸内部设有油漆，还包括：用于放置配重块的凸轮；喷漆缸内部设有滑动连接的第一活塞；第一活塞与喷漆缸内部连接有第二弹簧；第二活塞固定连接有推杆；推杆固定连接有推块；凸轮与电机输出轴同轴连接；凸轮间歇性触碰推块。将配重块放在凸轮上，打开电机，凸轮开始转动，当凸轮触碰推块时，推块在机架上向右滑动，推块也向右滑动，第一活塞在喷漆缸内部向右滑动，第二弹簧被压缩，喷漆缸内部的压强减小，喷漆缸内部的油漆通过喷漆管排至配重块上实现喷漆。本发明能够自动向配重块喷漆，且成漆的效果较好。

技术领域

本发明涉及塔吊配重加工技术领域，具体公开了一种塔吊配重生产加工装置。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”，以一节一节的接长，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备，常常需要与配重块搭配使用，配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物。配重块是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸 件的工艺过程。配重块是现代机械制造工业的基础工艺之一。目前配重块多是采用金属制成，为了延长配重块的使用寿命，增加其耐腐蚀、耐摩擦性能，常需要在其表面喷涂油漆。

申请号为CN201220718975.4的中国实用新型专利公开了一种配重铁喷漆自动线流涂机，包括：有流涂罐、管道、电机，其特征是：还包括有加油漆口件、搅拌扇叶、返回漆开关阀、油漆储存箱、压力进口、稀料加料口、稀料存储罐、第一单向阀、第二单向阀、电动隔膜泵、反弹板架、喷嘴，所述流涂罐通过管道依次与加油漆口件、电机连接的搅拌扇叶，返回漆开关阀，油漆储存箱，压力进口相连，稀料存储罐上部有一稀料加料口，下部有一稀料出口，稀料存储罐下部的出料口通过管道与第一单向阀连接，第一单向阀的另一端与第二单向阀的一端相连，第二单向阀的另一端与电动隔膜泵相连，反弹板架上装有喷嘴。使用时，电梯配重铁从进口进入通过流涂步位，为减少流涂盲区，在流涂步位装有反弹板架，反弹板架的两侧装有40个不同角度变化的喷嘴以确保配重铁油漆流涂质量，流涂后从出口出去，所有流涂全部过程都是在运动中进行。

上述方案虽然免于人工喷涂配重块，但是喷涂配重块时配重块只运动了一次，难以保证配重块上的油漆均匀。

发明内容

本方案的目的在于提供一种喷漆效果好的塔吊配重生产加工装置。

为了达到上述目的，本方案提供一种塔吊配重生产加工装置，包括：机架、电机和喷漆机构；所述电机和喷漆机构均设置在机架上；所述喷漆机构为喷漆缸；所述喷漆缸上设有与之连通的喷漆管；所述喷漆缸内部设有油漆；还包括：用于放置配重块的凸轮；所述喷漆缸内部设有滑动连接的第一活塞；所述第一活塞与喷漆缸内部连接有第二弹簧；所述第二活塞固定连接有推杆；所述推杆固定连接有推块；所述凸轮转动设置在机架上；所述凸轮与电机输出轴同轴连接；所述凸轮间歇性触碰推块；所述喷漆管的管口与凸轮对应设置；所述喷漆机构对称设置在凸轮的两侧。

本方案的原理在于：将配重块放在凸轮上，打开电机，凸轮开始转动，当凸轮触碰推块时，推块在机架上向右滑动，推块也向右滑动，第一活塞在喷漆缸内部向右滑动，第二弹簧被压缩，喷漆缸内部的压强减小，喷漆缸内部的油漆通过喷漆管排至配重块上实现喷漆。

本方案的有益效果：电机、凸轮、推块、推杆、第一活塞、喷漆缸、第二弹簧和喷漆管的相互配合使得配重块转动时自动喷漆，免于另设动力来源实现喷漆，同时，凸轮带着配重块转动，使其配重块的四周都能喷上油漆，使其配重块上的成漆效果更佳。喷漆结构对应设置在凸轮的两侧，保证凸轮的侧面能够喷上油漆。

进一步，所述凸轮上设有圆弧；所述推块上设有圆槽；所述圆弧与圆槽相互配合。圆弧与圆槽的接触为渐入式，圆弧与圆槽的相互配合保证凸轮能够推动推块，以防止凸轮与推块硬接触，产生较大的振动，从而使得配重块喷漆效果不佳。