[发明专利]一种可动颚卡住时智能化解锁的自动回弹式液压粉碎钳

说明书

本发明涉及液压粉碎钳技术领域，且公开了一种可动颚卡住时智能化解锁的自动回弹式液压粉碎钳，包括液压回路主体，所述液压回路主体的内部固定安装有油箱，所述油箱的左右两侧固定连接有出油管道，所述出油管道的内部开设有阀槽，所述阀槽的内部滑动连接有阀块，所述液压回路主体的内部固定安装有固定圆盘，所述通孔的内部滑动连接有顶杆，所述固定圆盘的内部活动安装有转盘。通过转盘发生偏转，转盘上的凹陷区域转动到右侧，转盘凸起区域将左侧的顶杆顶出，左侧的阀块将会被顶入到阀槽内部，右侧的出油管道将会导通，自动切换出油管道的导通，自动使得油缸的伸出端缩回，达到了液压粉碎钳自动化回弹的效果。

技术领域

本发明涉及液压粉碎钳技术领域，具体为一种可动颚卡住时智能化解锁的自动回弹式液压粉碎钳。

背景技术

液压粉碎钳由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成，外部液压系统为液压油缸提高油压，是液压粉碎钳的可动颚和固定颚一张一合，达到粉碎物体的效果，液压粉碎钳现今被广泛应用于拆迁行业。

目前的液压粉碎钳，在钳体将石块粉碎之后，需要人工操作进行液压油缸换缸进油工作，需要人时刻保持注意，对人的精力是一种考验，且现今的液压粉碎钳深入石块后卡住了，只能通过增大油液供应，利用更大的油缸推力粉碎石块，巨大的油缸负载力可能造成油管爆裂，故而我们提出了一种可动颚卡住时智能化解锁的自动回弹式液压粉碎钳来解决以上的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可动颚卡住时智能化解锁的自动回弹式液压粉碎钳，具备油缸内部滑杆移动到末端之后，反向进油，自动化换缸进油以及液压粉碎钳被卡住之后，利用油液不断地两侧供应，使得油缸内部滑杆不断地来回移动，使得液压粉碎钳一张一合，避免了油管承受巨大负载力的优点，解决了在钳体将石块粉碎之后，需要人工操作进行液压油缸换缸进油工作，需要人时刻保持注意，对人的精力是一种考验，且现今的液压粉碎钳深入石块后卡住了，只能通过增大油液供应，利用更大的油缸推力粉碎石块，巨大的油缸负载力可能造成油管爆裂的问题。

(二)技术方案

为实现上述油缸内部滑杆移动到末端之后，反向进油，自动化换缸进油以及液压粉碎钳被卡住之后，利用油液不断地两侧供应，使得油缸内部滑杆不断地来回移动，使得液压粉碎钳一张一合，避免了油管承受巨大负载力的目的，本发明提供了如下的技术方案：一种可动颚卡住时智能化解锁的自动回弹式液压粉碎钳，包括液压回路主体，所述液压回路主体的内部固定安装有油箱，所述油箱的左右两侧固定连接有出油管道，所述出油管道的内部开设有阀槽，所述阀槽的内部滑动连接有阀块，所述液压回路主体的内部固定安装有固定圆盘，所述固定圆盘的左右两侧开设有通孔，所述通孔的内部滑动连接有顶杆，所述固定圆盘的内部活动安装有转盘，所述转盘的内部开设有滑道，所述滑道的内部滑动连接有带动杆，所述转盘的内部固定安装有磁铁，所述液压回路主体的内部固定安装有油缸，所述油缸的底部固定连接有换油管道，所述固定圆盘的底部活动安装有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有弹簧，所述换油管道的内部固定安装有过滤板，所述转盘的外侧固定安装有承水板，所述转盘的底部固定安装有物块，所述换油管道的内壁固定安装有挡块，所述换油管道的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的右侧固定安装有球体。

优选的，所述出油管道中的阀块与顶杆直接连接在一起。

优选的，所述转盘为不规则圆盘，初始时，转盘左侧为凹陷圆盘，转盘右侧为凸起圆盘。

优选的，所述带动杆将转盘与油缸内部的滑杆连接在一起，利用油缸内部的滑杆的移动控制出油管道的更换。

优选的，所述转盘与顶杆上的磁铁磁性相反，两个磁铁将会相互吸引，且转盘上的磁铁位于转盘的旋转轴心，将不会随着转盘转动。

优选的，所述挡块为凸起圆弧状，换油管道上下内壁皆有。

优选的，所述球体直径的尺寸大于两个挡块之间最小距离。