[发明专利]一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘在审
申请号: | 202110170872.2 | 申请日: | 2021-02-08 |
公开(公告)号: | CN112830109A | 公开(公告)日: | 2021-05-25 |
发明(设计)人: | 陈志强;肖吉;乔群 | 申请(专利权)人: | 北青(江苏)环境装备有限公司 |
主分类号: | B65D88/34 | 分类号: | B65D88/34 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 胡文强 |
地址: | 221600 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 储油罐 模块化 玻璃钢 内浮盘 | ||
本发明公开了一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘,包括浮盘模块单元,浮盘模块单元包括镶嵌框架以及设于镶嵌框架上的玻璃钢模块;镶嵌框架上包括上压板、下支撑板以及立边;浮盘模块单元由镶嵌框架与玻璃钢模块构成,其中玻璃钢模块高度可根据客户要求可调,浮盘模块单元整体漂浮在储液上,不产生气相空间,解决储液气化逃逸问题,浮盘模块间采用机械形式连接,不需要进行现场动火作业,操作简便,维修方便,浮盘模块之间通过连接构件上下立边连接,采用无缝接触和与立边相同的金属压条进行密封,维修时,只需要更换损坏浮盘模块单元即可。
技术领域
本发明涉及一种全接液内浮盘技术领域,具体是指一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘。
背景技术
目前,我国玻璃钢浮盘为一体式浮盘,需在储罐现场搭建底部模板、刷环氧乙烯树脂胶及粘接无碱短切玻璃纤维毡和聚丙烯蜂巢板等工作,制作工艺较为繁琐且无法与其他工序交叉进行,增大了单台罐的绝对工期。同时环氧乙烯树脂胶的原材料(树脂、固化剂)属于易燃、易爆危险品并对人体的呼吸道、皮肤、眼睛等有刺激作用。玻璃钢浮盘一体化设计造成,浮盘局部损坏难以更换,经济利益损失大的缺点。因此,上述反应的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘:包括浮盘模块单元,所述浮盘模块单元包括镶嵌框架以及设于镶嵌框架上的玻璃钢模块;
所述镶嵌框架上包括上压板、下支撑板以及立边;所述立边上部设置有上立边,所述上立边上设有阵列分布的第一螺栓孔;所述立边下部设有与下支撑板配合的下角钢,所述下角钢上设有第二螺栓孔;
所述玻璃钢模块包括顶层与底层;顶层包括自上而下设置的上表面层、双毡层以及蜂巢板层;底层包括自上而下设置的单毡层、纤维层以及下表面层。
作为改进,所述上立边上设有密封扣条,所述密封扣条上设有与第一螺栓孔一一对应第三螺栓孔。
作为改进,所述下角钢与下支撑板之间设有连接部件。
作为改进,所述上表面层由防火树脂材料制成。
作为改进,所述双毡层与单毡层均由玻璃毡材料制成。
作为改进,所述纤维层由玻璃纤维材料制成。
作为改进,所述下表面层包括石墨与树脂。
本发明与现有技术相比的优点在于:浮盘模块单元由镶嵌框架与玻璃钢模块构成,其中玻璃钢模块高度可根据客户要求可调,浮盘模块单元整体漂浮在储液上,不产生气相空间,解决储液气化逃逸问题,浮盘模块间采用机械形式连接,不需要进行现场动火作业,操作简便,维修方便,浮盘模块之间通过连接构件上下立边连接,采用无缝接触和与立边相同的金属压条进行密封,维修时,只需要更换损坏浮盘模块单元即可。
附图说明
图1是本发明一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘的镶嵌框架结构示意图一。
图2是本发明一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘的镶嵌框架结构示意图二。
图3是本发明一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘的镶嵌框架结构示意图三。
图4是本发明一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘的镶嵌框架内部结构示意图。
图5是本发明一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘的下角钢结构示意图。
图6是本发明一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘的密封扣条结构示意图。
图7是本发明一种用于储油罐的模块化玻璃钢内浮盘的玻璃钢模块结构示意图。
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