[发明专利]塑料高分子熔融装置

说明书

本发明公开了塑料高分子熔融装置，涉及塑料加工技术领域，包括熔融机座，熔融机座的底面固定安装有固定支架，固定支架底部横梁的左侧可拆卸安装有与熔融机座的底面相贴合的收料筒，收料筒的右侧固定安装有高频电磁加热器，熔融机座顶面的的左右两侧均固定安装有支撑架，熔融机座顶面的中部通过两个支撑架固定安装有与高频电磁加热器的顶部相贴合的熔融机体。上述方案，传动主轴配合若干个等距分布的十字连接臂让螺旋刮杆分别与两个传动搅拌机组为传动连接，利用其中一个传动搅拌机组带动若干个等距分布的十字连接臂与螺旋刮杆顺时针旋转，把物料向熔融机体内腔的右侧传动并进行搅拌，加速物料得到受热速度，提高了物料的熔融效率。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，更具体地说，本发明涉及塑料高分子熔融装置。

背景技术

废塑料熔融再生是一种废塑料的回收技术，即将废塑料加热熔融成原料并进行二次加工成型，其包括单一品种废塑料再生和复合废塑料再生；前者是将废塑料分类拣出，经分离后熔融造粒，单独使用或与新树脂混合使用加工成制品；后者是指将废塑料同收后，不经选择分离直接破碎，熔融加工成制品。

但现有的废塑料熔融再生用的熔融装置仍存在一些不足之处，如现有的塑料熔融装置在熔融废塑料时，会产生一部分有刺激性气味的有害废气，会造成环境污染，同时现有熔融装置在熔融废塑料时，熔融状态的物料会粘附凝结于加热容器的内壁，难以清理。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供塑料高分子熔融装置，以解决现有的塑料熔融装置在熔融废塑料时，会产生一部分有刺激性气味的有害废气，会造成环境污染，同时现有熔融装置在熔融废塑料时，熔融状态的物料会粘附凝结于加热容器的内壁，难以清理的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：塑料高分子熔融装置，包括熔融机座，所述熔融机座的底面固定安装有固定支架，所述固定支架底部横梁的左侧可拆卸安装有与所述熔融机座的底面相贴合的收料筒，所述收料筒的右侧固定安装有高频电磁加热器，所述熔融机座顶面的的左右两侧均固定安装有支撑架，所述熔融机座顶面的中部通过两个所述支撑架固定安装有与所述高频电磁加热器的顶部相贴合的熔融机体，所述熔融机体的内腔通过特制密封轴承活动安装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的两端分别传动连接有与两个所述支撑架的顶部为固定连接的传动搅拌机组，所述熔融机体的顶部固定安装有特制进料斗，所述熔融机体的底部固定安装有与所述收料筒的内腔相连通的排料阀。

优选地，所述螺旋搅拌轴包括传动主轴，所述传动主轴的外部固定安装有若干个等距分布的十字连接臂，所述传动主轴的外部通过若干个所述十字连接臂固定安装有螺旋刮杆。

优选地，所述螺旋刮杆为一体形成的耐热铝合金至构件，所述螺旋刮杆的外观呈弹簧状，所述螺旋刮杆的外侧面贴合于所述熔融机体的内腔。

优选地，所述传动搅拌机组的数量为两个，两个所述传动搅拌机组分别设有独立的控制电路，且两个传动搅拌机组传动轴的转动方向相反。

优选地，所述特制进料斗包括投料斗，所述投料斗为一体形成的漏斗状铝合金质构件，所述投料斗的底端与所述熔融机体的内腔相连通。

优选地，所述投料斗的顶端口通过连接铰链活动安装有翻盖板，所述翻盖板的中部开设有排气口。

优选地，所述翻盖板的顶面固定安装有空气净化器，所述空气净化器通过所述排气口与所述投料斗的内腔相连通。

本发明的技术效果和优点：