[发明专利]一种用于消音管全自动高效冲筛网孔的机械加工设备

说明书

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于消音管全自动高效冲筛网孔的机械加工设备，包括：工作台，上料机构，用于输送批量的未完成加工的消音管，限位机构，用于限制多个消音管同时下落，抓取机构，用于抓取消音管，移料机构，用于移动抓取机构，推料机构，用于推动抓取机构，加工台，定位机构，用于定位消音管加工，冲孔机构，用于对消音管同时多孔冲压，支撑机构，用于防止消音管在冲孔过程中发生变形，下料除屑机构，用于消音管在加工完成出料的同时除掉多余的废屑，本发明解决了传统通过人工手持消音管冲孔费时费力，以及消音管冲孔时容易发生变形的问题，减少了人力劳动，以及防止了消音管的形状发生变形。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体是涉及一种用于消音管全自动高效冲筛网孔的机械加工设备。

背景技术

冲孔消音管是消音器上重要的组成配件，将冲孔板折弯成管状，用来做消声配件，另外，消声器作为排气管道的一部分，还需要具备足够的强度和尽量小的排气阻力，按照消声原理和结构，汽车的消音器主要分为了抗性消声器、阻性消声器和阻抗复合型消声器三类，其中，抗性消声器主要针对中、低频的噪音，而阻性消声器适用于高频噪音，消声器内部的进气管管壁上开设有许多孔，用以降低消声器的气流速度，同时只有在孔的固有频率附近的某些频率的声波才能通过该孔，达到了滤波消声的目的。

因此，随着不断地生产实践，行业内多采用直接对管柱进行冲孔的，其方法是，手持管柱，将其插入管柱冲孔模具进行冲孔，虽然实现了直接对管柱进行冲孔的目的，但是，冲孔过程，需要操作工人手持消音管管柱进行扶持固定，然后一个冲压回程后，手持消音管管柱进行转动，使下一个冲压运动中对消音管管柱进行冲孔，如此反复转动消音管管柱，达到依次对消音管管柱整体进行冲孔的目的。

但是，通过人工手持的方式，工人的劳动强度较大，其人工手持转动消音管管柱，其旋转的角度不够精确，使得消音管管柱的冲孔分布不均匀，降低了消音管的消音效果，当冲床带动冲孔模具的上模座沿导向筒竖直向下移动时，由于导向筒内的空气被压缩，从而造成上模座下移受阻，不仅会导致冲床或模具受损，还使得冲头对待冲孔工件的冲击力减弱，造成冲孔不完全、产品质量低的问题，因此，对于这些问题，因此，需要设计一种能够自动消音管冲孔以及防止消音管冲孔时发生变形问题的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种用于消音管全自动高效冲筛网孔的机械加工设备，本技术方案解决了传统通过人工手持消音管冲孔费时费力，以及消音管冲孔时容易发生变形的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于消音管全自动高效冲筛网孔的机械加工设备，包括：

工作台；

上料机构，用于输送批量的未完成加工的消音管，上料机构设置于工作台的顶部；

限位机构，用于限制多个消音管同时下落，限位机构设置于上料机构上；

抓取机构，用于抓取消音管，抓取机构设置于上料机构的一侧；

移料机构，用于移动抓取机构，移料机构设置于工作台的顶部；

推料机构，用于推动抓取机构，推料机构设置于移料机构上，抓取机构还安装于推料机构上；

加工台，设置于工作台的顶部，加工台还位于移料机构远离上料机构的一端；

定位机构，用于定位消音管加工，定位机构设置于加工台的底端顶部；

冲孔机构，用于对消音管同时多孔冲压，冲孔机构设置于加工台的顶部；

支撑机构，用于防止消音管在冲孔过程中发生变形，支撑机构设置于定位机构内；

下料除屑机构，用于消音管在加工完成出料的同时除掉多余的废屑，下料除屑机构设置于加工台和移料机构之间。