[发明专利]一种无机复合聚苯A级保温板高压吸附生产线

说明书

本发明涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种无机复合聚苯A级保温板高压吸附生产线。包括上料机构、高压吸附设备主机、出料机构、卸料机构和高压吸附回收系统；所述高压吸附设备主机包括机架、安装在机架内的传输带、驱动传输带循环运行的驱动机构、吸附槽机构以及浆料表面分配及回收系统和清洗系统；所述吸附槽机构包括吸附槽、将吸附槽内腔均分为若干个独立吸附区的分区隔离架和若干个真空高压吸附管道组；所述高压吸附回收系统包括两个吸附回收罐、浆料回收泵和真空吸附泵。本发明所述高压吸附生产线生产的无机复合聚苯A级保温板产品均匀程度好、表观密度的一致，导热系数、热值、抗拉、抗压强度等产品性能均能达标。

技术领域

本发明涉及保温板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种无机复合聚苯A级保温板高压吸附生产线。

背景技术

无机复合聚苯A级保温板行业标准《JG/T536-2017》中对无机复合聚苯A级保温板的主要指标要求：①燃烧性能等级为A2级热值≦3MJ；②导热系数分为050级(≦0.050W/(m*k))和060级(＞0.050W/(m*k)且≦0.060W/(m*k))；③垂直于板面方向的抗拉强度：050级为≧0.10MPa，060级为≧0.12；④抗压强度：050级为≧0.15MPa，060级为≧0.2MPa；⑤体积吸水率≦10％。

吸附渗透是目前最为常用的一种无机复合聚苯A级保温板生产工艺，主要使用的设备是低压吸附渗透生产线，该生产线主要是通过传送带将需要生产的聚苯基板传送到低压吸附设备上，通过低压吸附泵产生的0.01-0.02MPa的吸附力使浆料一点点的渗透到聚苯基板中，从而使聚苯基板中含有无机浆料，以隔断燃烧火焰，达到阻燃效果。现有技术中的低压吸附渗透生产线存在以下缺陷：

1、低压吸附渗透生产线的吸附真空压力在0.01-0.02MPa，由于其吸附槽并没有区分各个区域的作用，常导致浆料吸附均匀程度差，距离吸附管道中心位置较远的边角部位，会因吸力小而浆料渗透不足，更甚者边角出现漏气时浆料的吸附渗透程度更差，最终导致浆料剧本基板内部的均匀程度很差，生产的无机复合聚苯A级保温板产品内部无法形成很好的网状结构，热值也无法达标。

2、A级保温板生产过程中，会有部分浆料随着吸附气体一起被回收，但是由于低压吸附渗透生产线中只设置单个吸附回收罐，无法完全沉淀并回收吸附回收的浆料，导致浆料随同吸附气体一起进入真空吸附泵而造成真空吸附泵损坏。

3、低压吸附渗透生产线采用单驱电机传动，主要是由一台三相异步电动机和减速机作为主动辊的牵引力，主动辊依靠摩擦力带动整个设备的运转。单驱电机传动在低压吸附设备(真空吸附力＜0.02MPa)上还可以勉强工作，但是，低压吸附渗透生产线无法生产出符合行业标准《JG/T536-2017》中要求的无机复合聚苯A级保温板达标产品，必须采用真空吸附力≥0.04MPa的高压吸附设备，才能保证无机复合聚苯A级保温板内部浆料的形成密度增高、均匀的网状结构，以阻断火焰、降低热值、增加抗拉抗压强度、降低吸水率。由于高压吸附设备的吸附力加大，导致传输带的运输阻力大于主动轮与传输带的摩擦力而停止传输，传输带与主动轮之间会出现打滑，电机负荷加大而对电机造成伤害或烧毁电机线圈，引起电压不稳，对周边其他用电设备造成一系列的影响。

4、低压吸附渗透生产线中的挡板宽度和顶面胶皮刮净装置的高度都是固定不变的，无法根据无机复合聚苯A级保温板的宽度要求进行调节，只能生产固定宽度1200mm的无机复合聚苯A级保温板，严重不符合实际生产需求和实际情况；而且，根据实际需求，无机复合聚苯A级保温板的厚度范围为30-150mm，但是顶面胶皮刮净装置的高度是固定的，生产厚度为30mm的保温板时，顶面胶皮刮净装置过高，胶皮刮板刮不干净，生产厚度为150mm的保温板时，顶面胶皮刮净装置过低，设备无法运行，也就无法完成生产。