[发明专利]一种改进蒸汽发生设备

说明书

本发明涉及一种改进蒸汽发生设备，它包括机壳和稳流器，机壳内由上至下依次设有预热换热器、汽化换热器以及火排，预热换热器与汽化换热器串联连通，汽化换热器上设有蒸汽出口，汽化换热器包括至少两个并排设置的螺旋式盘管换热器，预热换热器的出口上设有分流管，分流管连通预热换热器的出口与螺旋式盘管换热器的进口，螺旋式盘管换热器的出口与蒸汽出口连通。本发明的汽化换热器采用至少两个螺旋式盘管换热器，水流分两路或多路走和换热，从而实现并管分流，大大降低换热管管阻，有效降低水泵负载及功耗，也降低了水和蒸汽的流速，降低了蒸汽的产生速度，蒸汽能更充分的进行换热，不饱和的蒸汽会被加热成饱和蒸汽。

技术领域

本发明涉及蒸汽发生器的技术领域，特别涉及一种改进蒸汽发生设备。

背景技术

现有的直流蒸汽发生器换热装置采用直流蒸汽发生技术，多层换热器从上至下设置在直流蒸汽发生器换热装置内，第一层换热器为铜换热器，第二层换热器为铜换热器，第三层换热器为不锈钢蛇形管换热器，蛇形管换热器为多根直管，并在直管的端部焊接弯头，从而形成蛇形管。自来水进入多层换热器，自来水自上而下逆流换热，烟气自下而上由顶部排出，换热效率高，蒸汽形成速度快。

现有蒸汽发生器装置虽然换热效率高，蒸汽形成速度快，但同时也存在以下缺点：（一）现有的换热器的管阻大，水泵负载高，功耗高；（二）而且，现有的直流蒸汽发生器换热装置的蒸汽形成速度快，但是无法有效保证蒸汽品质；（三）另外，蛇形管换热器的弯头焊接工作量大，效率低，且存在漏水风险；（四）不锈钢蛇形管换热器的管间隙大，导致蛇形管换热器的换热管的数量有限，蛇形管换热器的换热面积小，无法更有效降低烟温，导致铜换热器温度高，温升快，而铜换热器的耐热强度不够，因此，铜换热器在高温高压和异常情况下易出现变形损坏情况。因此现有的改进蒸汽发生设备的结构需要作进一步改进。

发明内容

本发明的发明目的在于提供一种管阻小、水泵负载低、蒸汽品质好的改进蒸汽发生设备。

本发明的发明目的是这样实现的：

一种改进蒸汽发生设备，包括机壳和稳流器，所述机壳内由上至下依次设有预热换热器、汽化换热器以及火排，所述预热换热器与汽化换热器串联连通，所述预热换热器上设有进水口，所述汽化换热器上设有蒸汽出口，所述汽化换热器包括至少两个盘管换热器，所述预热换热器的出口上设有分流管，所述分流管连通预热换热器的出口与盘管换热器的进口，所述盘管换热器的出口与蒸汽出口连通。

本发明还可以作以下进一步改进。

所述分流管的上端与预热换热器的出口连接，所述分流管下端设有至少两个分流口，所述分流口分别与对应的盘管换热器的进口连通。

所述机壳内由上至下设有至少两层所述汽化换热器，每层汽化换热器包括至少两个所述盘管换热器，所述盘管换热器是螺旋式盘管换热器，上下相邻的两层汽化换热器的螺旋式盘管换热器串联连通，最顶层的汽化换热器上设有所述蒸汽出口，最底层的汽化换热器的螺旋式盘管换热器的进口与分流管连通。

同一层汽化换热器的螺旋式盘管换热器并排设置。

所述汽化换热器包括两个所述盘管换热器，所述盘管换热器是螺旋式盘管换热器，所述分流管的下端设有两个所述分流口，所述分流管的下端位于两个所述螺旋式盘管换热器的进口之间，两个所述分流口分别与两个所述螺旋式盘管换热器的进口连通。当然，本发明的盘管换热器也可以是蛇形盘管换热器。

最顶层的汽化换热器的进口与稳流器连通，次顶层的汽化换热器的出口与稳流器连通。次顶层的汽化换热器的蒸汽进入稳流器后，实现水汽分离，高温的小液滴在稳流器冷凝，冷凝后的冷凝水通过进水管再进入本发明的预热换热器内，而蒸汽则进入最顶层的汽化换热器再次进行加热汽化，从而有效低保证蒸汽的干度。

所述螺旋式盘管换热器是由一根钢制管沿螺旋式盘管换热器的导程方向螺旋盘绕成多圈换热盘管而成。所述钢制管优选是不锈钢管。