[发明专利]一种展刀动力头

说明书

本发明提供了一种展刀动力头，属于机械技术领域，安装在机床上，用于驱动刀具对待加工工件进行加工，其特征在于，包括：壳体；主轴套筒；动力头主轴，跟随动力头主轴套筒沿动力头主轴套筒的轴向进行移动，一端安装有展刀头，刀具安装在展刀头上；拉杆，穿设在动力头主轴中，在跟随动力头主轴一起进行移动的同时，还可以相对于动力头主轴沿动力头主轴的轴向进行移动，通过展刀头控制刀具进行变径，其中，动力头主轴的远离刀具的一端安装有耐磨件，该耐磨件套设在拉杆上，耐磨件与拉杆的外壁之间的间隙小于拉杆的外壁与主轴的内壁之间的间隙。耐磨件相对于主轴优先接触到拉杆并进行限位，避免拉杆直接对动力头主轴产生磨损进而影响主轴的精度。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种机械加工零件，特别是一种动力头。

背景技术

展刀动力头具有展刀头以及拉杆，能够通过驱动拉杆沿主轴轴向进行运动而使得安装在展刀头上的刀具与展刀动力头的轴线之间的距离增大或者减小，因此既可以实现镗削、铣削以及钻削等功能，也可以实现车斜拉槽、车锥度面、车螺纹等功能。

申请号为201520726505.6的专利中公开了一种展刀动力头，其包含有一主轴单元、一进给单元，以及一加工单元，主轴单元具有一主轴马达，驱动主轴转动；进给单元具有一进给马达，进给马达通过一第一滚珠螺杆连接主轴单元的主轴，能够驱动主轴进行轴向移动；加工单元具有一加工马达、一拉杆与一展刀头，加工马达通过一第二滚珠螺杆连接拉杆的一端，用于驱动拉杆周向移动，拉杆的另一端连接展刀头，展刀头同时连接主轴单元的主轴。

该类展刀动力头在主轴前端连着展刀头，主轴内穿设有拉杆且主轴与拉杆之间具有间隙，主轴通常通过设置在电机盒上的旋转电机和同步带轮组件实现带动刀具旋转，而同步带轮组件中的同步带等需要张紧，在此过程中同步带轮组件会对主轴产生一个拉力，而主轴前端连接着刀具并保持定位，因此该拉力不可避免的会使主轴后端造成偏斜或弯曲现象；并且主轴细长且质量较大，因此因为重力与弯曲应力也会使得主轴的后端产生弯曲现象。主轴的弯曲与偏斜会使主轴后端与拉杆之间接触进而产生接触磨损。而主轴是核心零件，主轴的磨损会进一步导致与其他零件的配合关系误差影响工作精度。且主轴本身精度要求高故而制造成本高，一旦有磨损损坏只能更换，维修不便且成本高。

发明内容

为解决上述问题，提供一种展刀动力头，本发明采用了如下技术方案：

本发明提供了一种展刀动力头，安装在机床上，用于驱动刀具对金属毛坯进行加工，其特征在于，包括：壳体，安装在机床的床身上；主轴套筒，可移动地穿设在壳体中；动力头主轴，可转动地穿设在主轴套筒中，跟随主轴套筒沿主轴套筒的轴向进行移动，一端安装有展刀头，刀具安装在展刀头上；以及拉杆，穿设在动力头主轴中，在跟随动力头主轴一起进行移动的同时，还可以相对于动力头主轴沿动力头主轴的轴向进行移动，通过展刀头控制刀具进行变径，其中，动力头主轴的远离刀具的一端安装有耐磨件，该耐磨件套设在拉杆上，耐磨件与拉杆的外壁之间的间隙小于拉杆的外壁与动力头主轴的内壁之间的间隙。

本发明提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，耐磨件中设置有沿拉杆轴向延伸的耐磨件螺栓孔，动力头主轴靠近耐磨件的端部中设置有与耐磨件相连通的主轴螺栓孔，动力头主轴以及耐磨件通过穿设在耐磨件螺栓孔以及主轴螺栓孔中的螺栓锁紧固定连接，耐磨件靠近拉杆的一面设置有密封槽，密封槽内设置有与动力头主轴内壁相配合进行密封的密封圈。

本发明提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，耐磨件包括多个耐磨部，沿拉杆的周向均匀设置，耐磨件靠近拉杆的一侧面为弧形凹面，多个弧形凹面位于同一个圆柱面上。

本发明提供的展刀动力头，还可以具有这样的特征，其中，耐磨件具有耐磨件安装部以及耐磨件延伸部，耐磨件安装部靠近动力头主轴的一面紧贴动力头主轴的端面，耐磨件延伸部设置在耐磨件安装部靠近动力头主轴的一面，并沿动力头主轴的轴向向靠近刀具的方向延伸，动力头主轴远离刀具的一端设置有安装孔，耐磨件延伸部插在安装孔与拉杆之间且耐磨件延伸部与安装孔的内壁相紧贴。