[发明专利]一种自动化生产补墙板的方法有效
申请号: | 202110161963.X | 申请日: | 2021-02-05 |
公开(公告)号: | CN112895681B | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 陈小兵;杨乃坤;顾柔坚 | 申请(专利权)人: | 江苏九鼎建筑新材料有限公司 |
主分类号: | B32B38/00 | 分类号: | B32B38/00;B32B38/18;B32B37/10;B32B37/12 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 李新林 |
地址: | 226500 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 生产 补墙板 方法 | ||
本发明涉及补墙板制作技术领域,具体公开了一种自动化生产补墙板的方法,方法如下:将玻璃纤维自粘网布进入输送带;放置增强板;通过网纹辊时压敏胶被热转移到增强板上;紧接着将增强板输送至防粘纸放纸卷下方,将防粘纸贴合到金属板上得到补墙板初品;将补墙板初品进入切割装置进行裁切,得到成品补墙板。本发明自动化生产补墙板的方法采用输送带进行输送,热转移涂布热熔压敏胶、贴合玻璃纤维自粘网布、覆盖防粘纸、裁切等整个过程连贯、一气呵成,自动化程度高,减少了人工,提高了生产效率,适合工业化生产,而且所制得的补墙板胶层涂抹均匀,产品制成率、材料利用率、生产效率等等均有较大提高。
技术领域
本发明属于补墙板技术领域,具体是一种自动化生产补墙板的方法。
背景技术
补墙板是由防锈处理的金属板和玻璃纤维自粘网复合而成,该产品主要用于室内装修的时候,修补墙面破洞,如开关孔,脚手架孔,电器孔和管道孔等。现有技术中补墙板的制作时常常采用人工一次一片在增强板上涂刷水性压敏胶,或者采用过胶机一次一片在增强板上涂胶,然后等待表面干燥或固化,再将预先裁切好的自粘网布和防粘纸三者贴合在一起形成一片补墙板,因此需要花费较大大的人力物力,材料利用率不高,生产效率也较低,不利于批量化生产。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化生产补墙板的方法,采用自动化设备,连续自动生产补墙板。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种自动化生产补墙板的方法,所述补墙板由玻璃纤维自粘网布、增强板和防粘纸组合而成,所述增强板设置在所述玻璃纤维自粘网布的上方,所述防粘纸设置在所述增强板的上方;其具体制作方法如下:
S1、将玻璃纤维自粘网布布卷安装在放卷装置上,玻璃纤维自粘网布由放卷装置进入输送带,且有粘性的一面向上;
S2、将增强板放置在玻璃纤维自粘网布上,使增强板粘附在玻璃纤维自粘网布上;
S3、将热熔压敏胶经熔胶设备熔融后通过挤压辊挤压到网纹压胶辊上;
S4、当粘附在玻璃纤维自粘网布上面的增强板被输送至网纹辊下方时,网纹辊将热熔压敏胶热转移到增强板板面上;
S5、将增强板输送至防粘纸放纸卷下方,将防粘纸贴合到增强板上得到补墙板初品;
S6、将补墙板初品进入裁切装置进行裁切,得到单片成品补墙板。
进一步地,所述S1输送带的传动速度为10-50米/分钟。
进一步地,所述S2中增强板的外形尺寸小于所述玻璃纤维自粘网布。
具体地,所述S2中增强板放置时采用机械臂进行增强板的连续放置,根据输送带的传动速度控制机械臂动作。
进一步地,所述S3中挤压辊和网纹辊均为内加热管辊,热熔压敏胶通过网纹辊在热的状态下转移涂布到增强板上,涂胶量为10-200g/m2。
具体地,所述S4中挤压辊和网纹辊的温度为110-180℃。
进一步地,所述S6成品补墙板的防粘纸大小与所述玻璃纤维自粘网布的相等。
进一步地,所述增强板为带孔或者不带孔的金属薄板或者非金属薄板,其厚度小于1mm。
进一步地,所述S6的裁切装置包括伸缩夹头和电动剪刀,所述伸缩夹头夹住所述补墙板初品的前端,所述电动剪刀对所述补墙板初品的后端进行裁切,得到补墙板成品。
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