[发明专利]一种精密螺杆点胶注液泵

说明书

本申请涉及点胶注液设备技术领域，更具体地说，它涉及一种精密螺杆点胶注液泵，包括：机座，用于安装驱动部并设有贯通的通孔；注料管，与通孔同轴并通过第一螺纹件安装于机壳底端；点胶头，与通孔同轴通过第二螺纹件安装于注料管底端；偏心进料部，包括依次相连接且转动连接于通孔内壁的联轴器、连接轴、传动轴和螺旋轴，所述联轴器、所述连接轴和所述传动轴为同轴连接，所述螺旋轴与所述传动轴为偏心连接，且连接轴和传动轴、传动轴和螺旋轴之间均通过销轴铰接。本申请具有结构精巧紧凑、能连续注液点胶、注胶压力大、不仅能喷胶，还能“吸胶”防洒的优点。

技术领域

本申请涉及点胶注液设备技术领域，更具体地说，它涉及一种精密螺杆点胶注液泵。

背景技术

随着3D打印的技术快速发展与成长，目前市面上亦出现各种注(出)胶的机构设计，利用一马达经由一变速箱驱动螺杆正、反向转动，并可经由该螺杆连动一设于预设料筒内之活塞组件进行往复活动借以利用该活塞组件挤压该料筒内之熔融塑料形成出料(注胶)动作，此种组合结构不但体积庞大，成本高昂，且其出料(注胶)量不易精准控制，限制了其实际应用的范围。

为改善上述缺失，市面上乃有以转动的螺杆取代伸缩的活塞组件(或抽胶杆)之设计，其是于一(注)料筒内的注胶信道中设有相同轴〔中)心的螺杆，该轴杆是经由一预设动力源(步进马达)直接或间接驱动，利用该螺杆转动对(注)料筒内的熔融塑料形成挤压，使该塑料可经由该(注)料筒端部一预设的点胶头流出，借以达到精准的出料(注胶)控制功能。

然而由于螺杆是利用螺旋状的螺纹于转动可对(注)料筒内的熔融塑料形成搅动，借以达到加压的目的，但受限于螺杆本身的形状与结构特征，此种利用转动的螺杆驱动的注胶装置大多难以产生较大的注胶压力，因此影响其整体发展与应用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种精密螺杆点胶注液泵，具有结构精巧紧凑、注胶压力大的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精密螺杆点胶注液泵，包括：

机座，用于安装驱动部并设有贯通的通孔；

注料管，与通孔同轴并通过第一螺纹件安装于机壳底端；

点胶头，与通孔同轴通过第二螺纹件安装于注料管底端；

偏心进料部，包括依次相连接且转动连接于通孔内壁的联轴器、连接轴、传动轴和螺旋轴，所述联轴器、所述连接轴和所述传动轴为同轴连接，所述螺旋轴与所述传动轴为偏心连接，且连接轴和传动轴、传动轴和螺旋轴之间均通过销轴铰接。

优选的，所述机座一侧设有与通孔连通的进料孔。

优选的，所述连接轴和通孔内壁之间设有轴封。

优选的，所述轴封包括环体和设于环体内侧且套设于连接轴上的漏斗状缓冲体。

优选的，所述驱动部为伺服电机。

优选的，所述轴封外侧环设有密封圈。

优选的，所述第一螺纹件和所述第二螺纹件均为螺帽。

优选的，所述注料管内壁设有具有螺纹的橡胶定子套。

综上所述，本申请具有的有益效果：该注液泵工作时，通过驱动部带动

偏

心进料部转动，经联轴器、连接轴和传动轴传动，带动螺旋轴做偏心运动，从而使得螺旋轴在注料管内做偏心旋转，利用该螺旋轴偏心旋转的过程中可产生较大的离心力，在离心力、胶料重力和螺旋轴的螺旋进给共同作用下，将胶料挤出至点胶头，从而提升出胶压力、出胶速度和出胶量，结构精巧紧凑；另外，连接轴和传动轴、传动轴和螺旋轴之间均通过销轴铰接，从而变刚性连接为活动连接，吸收微小的偏心震动，使得螺旋轴的运动平稳顺畅；