[发明专利]一种化学工业浆料搅拌处理机

说明书

本发明公开了一种化学工业浆料搅拌处理机，其结构包括机体、搅拌桶、电机、搅拌杆，搅拌桶固定在机体顶部，电机安装在机体背面，搅拌杆设置在搅拌桶内部，且与机体活动配合，由于树脂浆料具有黏性，流动速度缓慢，部分浆料堆积在搅拌桶内底部不能及时排放，通过推动机构中的推板将滞留在搅拌腔底部的流体推动排放，能够减少树脂材料固化在搅拌桶内底部，有利于增大搅拌桶内部的容积，对树脂浆料搅拌处理的数量增多，由于流体沿着推板顶端往右侧面流动，通过框架的左端内顶部设有配合块和推板顶端活动配合，推片将推板顶端的流体清除，减少树脂流体往推板右侧面流动并固化，能够减小推板的重力，加快推板的移动速度。

技术领域

本发明属于工业方面的化学领域，更具体的说，尤其涉及到一种化学工业浆料搅拌处理机。

背景技术

对塑料工业产品加工的过程中，采用搅拌机对树脂产品浆料搅拌处理，往搅拌机的搅拌桶中通入树脂浆料，通过电机带动搅拌杆对浆料搅拌处理，搅拌完成后的浆料通过排料管排放；现有技术中采用搅拌机对树脂浆料搅拌处理时，由于排料管水平安装在搅拌桶的左侧底部，且排料管与搅拌桶内底部存在一定的高度距离，当树脂浆料往排料管排放时，树脂浆料具有黏性，流动速度缓慢，部分浆料堆积在搅拌桶内底部不能及时排放，随着时间的延长，树脂材料易固化在搅拌桶内底部，导致搅拌桶内部的容积逐渐减小，对树脂浆料搅拌处理的数量减少。

发明内容

为了解决上述技术采用搅拌机对树脂浆料搅拌处理时，由于排料管水平安装在搅拌桶的左侧底部，且排料管与搅拌桶内底部存在一定的高度距离，当树脂浆料往排料管排放时，树脂浆料具有黏性，流动速度缓慢，部分浆料堆积在搅拌桶内底部不能及时排放，随着时间的延长，树脂材料易固化在搅拌桶内底部，导致搅拌桶内部的容积逐渐减小，对树脂浆料搅拌处理的数量减少，本发明提供一种化学工业浆料搅拌处理机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种化学工业浆料搅拌处理机，其结构包括机体、搅拌桶、电机、搅拌杆，所述搅拌桶固定在机体顶部，所述电机安装在机体背面，所述搅拌杆设置在搅拌桶内部，且与机体活动配合。

所述搅拌桶设有搅拌腔、排料管、推动机构，所述搅拌腔设置在搅拌桶内部，所述排料管固定在搅拌桶左侧面靠底部位置，所述推动机构安装在搅拌腔右侧内底部。

作为本发明的进一步改进，所述推动机构设有框架、推板、推条，所述框架位于推动机构右侧，所述推板设置在框架内部，所述推条安装在推板右侧面和框架右侧内壁之间，所述推板分别和三条相同的推条活动配合。

作为本发明的进一步改进，所述推板设有支撑板、内槽、引流板、拉绳，所述支撑板位于推板上方，所述内槽开设在支撑板靠底端内部，所述引流板顶端套在内槽中，所述拉绳悬挂在引流板顶部和内槽内顶部之间，所述引流板左端的高度较低。

作为本发明的进一步改进，所述引流板设有限位板、板体、堆积腔、推块、伸缩杆、刷块，所述限位板位于引流板上方，所述板体固定在限位板底面中部，所述堆积腔贯穿板体左端表面和内部之间，所述推块套在堆积腔内部，所述伸缩杆夹在推块右侧面和堆积腔内壁之间，所述刷块固定在板体靠右端底面，所述刷块为毛刷杆材质。

作为本发明的进一步改进，所述框架设有活动槽、限位块、配合块、推动条，所述活动槽开设在框架左端内顶部，所述限位块与活动槽底端内壁连为一体，所述配合块套在活动槽内底部，所述推动条连接在配合块顶部和活动槽内壁之间，所述限位块由下往上的直径逐渐缩小。

作为本发明的进一步改进，所述配合块设有衔接板、清除块、悬挂轴、扩张板，所述衔接板位于配合块上方，所述清除块通过悬挂轴悬挂在衔接板底面中部，所述扩张板安装在清除块两端顶部和衔接板底面之间，所述扩张板为橡胶材质的折叠板状。

作为本发明的进一步改进，所述清除块设有内腔、摆动块、推片，所述内腔开设在清除块内部，所述摆动块悬挂在内腔内顶部中心位置，所述推片与清除块底面连为一体，所述推片底面为凹凸不平的表面。

有益效果