[发明专利]一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法

说明书

本发明涉及不定型耐火材料技术领域，尤其是涉及一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法；按照重量份数计，包括：煅烧高铁白云石砂或镁钙砂32‑65份，镁砂26‑60份，结合剂6份，烧结剂1‑2份，稳定剂0.5‑2份；本发明的目的在于提供一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法，通过镁钙质中间包干式工作衬料的设计以解决现有技术中存在的镁钙系耐火材料遇水或水气时极易水化，给生产、存储和使用带来很大的困难的技术问题。

技术领域

本发明涉及不定型耐火材料技术领域，尤其是涉及一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法。

背景技术

随着我国对洁净钢、优质钢需求量的不断增加及冶炼条件的日益苛刻，对耐火材料质量要求越来越高，即要满足使用要求，又要环保、功能化、不污染并能净化钢液。钢铁冶炼过程中，连铸中间包是与钢液接触的最后一个容器，对提高钢的质量，制得洁净钢十分重要。因此要求中间包工作衬对钢液污染少，并能吸收钢液中非金属夹杂物。钢的洁净度与耐火材料的品质、品种、质量和使用密切相关。一般耐火材料对钢液或多或少都会造成一定污染，不适应钢液等有销量性能，是冶炼洁净钢、优质钢最合适的耐火材料，也是今后重要的发展发现，受到冶金行业的高度重视。

现有的中间包干式工作衬采用镁钙系耐火材料，镁钙系耐火材料具有一系列优良性能，但是遇水或水气时极易水化，给生产、存储和使用带来很大的困难，严重阻碍了该材料的发展。

因此，针对上述问题本发明急需提供一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镁钙质中间包干式工作衬料及其制备方法，通过镁钙质中间包干式工作衬料的设计以解决现有技术中存在的镁钙系耐火材料制备的工作衬遇水或水气时极易水化，给生产、存储和使用带来很大的困难的技术问题。

本发明提供的一种镁钙质中间包干式工作衬料，按照重量份数计，包括：

煅烧高铁白云石砂或镁钙砂32-65份，镁砂26-60份，结合剂4-6份，烧结剂1-2份，稳定剂0.5-2份。

优选地，煅烧高铁白云石砂为白云石在1700-1900℃条件下煅烧而成；镁钙砂为轻烧氧化镁粉和轻烧白云石粉在1700-1900℃条件煅烧而成。

优选地，轻烧氧化镁粉和轻烧白云石粉的质量比为2:1。

优选地，在煅烧高铁白云石砂中，MgO含量 37-39%，CaO 含量53-55%，SiO₂的含量≤0.8%，Al₂O₃含量≤0.4，Fe₂O₃含量5-7%，灼减≤0.5%，体密≥3.25g/cm³；

优选地，镁钙砂中MgO的含量≥70%，CaO的含量≥20%，SiO₂含量≤1.2%，Al₂O₃含量≤0.6，灼减≤0.5%，体密≥3.15g/cm³。

优选地，结合剂为葡萄糖；烧结剂为黏土、硼酸、玻璃粉中的至少两种。

优选地，所述烧结剂为黏土、硼酸、玻璃粉；黏土、硼酸、玻璃粉质量比为2:1:1。

优选地，稳定剂为钛白粉，TiO₂≥97%；钛白粉粒度为纳米级二氧化钛，熔点为1830℃。

优选地，煅烧高铁白云石砂或镁钙砂破碎成粒度为1-7mm的颗粒；

镁砂包括0.075-1mm粒度的镁砂和＜0.075mm粒度的镁砂，镁砂为电熔镁砂活烧结镁砂。

本发明还提供了一种基于如上述中任一项所述的镁钙质中间包干式工作衬料的制备方法，包括如下步骤：