[发明专利]一种弹片冲压模具及弹片冲压方法

说明书

本发明提出了一种弹片冲压模具及弹片冲压方法，涉及模具技术领域。一种弹片冲压模具，包括：底座；合模机构，包括相对设置在底座上的第一合模组件和第二合模组件；冲压机构，包括分别对应插设于第一合模组件和第二合模组件上的第一冲压组件和第二冲压组件；下压机构，包括压板、第一导杆以及第二导杆，第一导杆、第二导杆分别与压板固定连接，第一导杆与第一合模组件楔形配合，且第一导杆与第一冲压组件抵靠配合，第二导杆与第二合模组件楔形配合，且第二导杆与第二冲压组件抵靠配合。一种弹片冲压方法，包括以下几个步骤：合模、加紧料带、一侧冲压、另一侧冲压。本发明使得冲出的弹片分型线处于弹片侧面的中间。

技术领域

本发明属于模具技术领域，具体涉及一种弹片冲压模具及弹片冲压方法。

背景技术

冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。

公开号为CN110405072A的中国发明专利公开了一种金属弹片冲压模具，包括底座、模板、延伸板、液压杆、下模具、连接轴、第一齿轮、固定轴、支撑板、连接板、第一弹簧、横轴、第二齿轮、摇柄、导向杆、拉绳、滑板、第二弹簧、压板、导板、竖杆、第三弹簧、套杆、底板、第一上模具、第二上模具、连接杆、顶板、齿板、立板、齿轮轴、带轮、皮带和电机。

现有技术中弹片的冲压方式一般是竖直方向进行合模，冲头由上至下进行单侧冲压，冲压出的弹片的分型线偏向一侧，从而使弹片正反两面的力学性能存在细微的差异。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种弹片冲压模具，可以将下压机构的竖直运动转换成合模机构和冲压机构的水平运动，实现双侧冲压，使得冲压出的弹片的分型线处于弹片侧面的中间位置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种弹片冲压模具，包括：

底座；

合模机构，包括相对设置在所述底座上的第一合模组件和第二合模组件；

冲压机构，包括分别对应插设于第一合模组件和第二合模组件上的第一冲压组件和第二冲压组件；

下压机构，包括压板、第一导杆以及第二导杆，所述第一导杆、所述第二导杆分别与所述压板固定连接，所述第一导杆与所述第一合模组件楔形配合，且所述第一导杆与所述第一冲压组件抵靠配合，所述第二导杆与所述第二合模组件楔形配合，且所述第二导杆与所述第二冲压组件抵靠配合。

作为本发明的进一步改进，所述第一导杆包括与第一合模组件楔形配合的第一长杆和与第一冲压组件抵靠配合的第一短杆，所述第二导杆包括与第二合模组件楔形配合的第二长杆和与第二冲压组件抵靠配合的第二短杆。

作为本发明的进一步改进，所述第一短杆的长度与所述第二短杆的长度不一致。

作为本发明的进一步改进，所述第一冲压组件和所述第二冲压组件均包括冲压块、冲压杆、内冲头以及外冲头，所述第一合模组件和所述第二合模组件都包括第一模板，所述第一模板上设置有第二凹槽，所述冲压块设置在对应的第二凹槽中，所述冲压杆一端与对应的冲压块固定连接，另一端与对应的外冲头固定连接，所述内冲头插设在对应的外冲头内。

作为本发明的进一步改进，所述外冲头包括冲压部和包围部，所述冲压部的横截面上设置有第三通孔，沿所述第三通孔的边缘设置有远离该边缘的外圈腰形孔和靠近该边缘的内圈腰形孔，且相邻两外圈腰形孔之间的间隙与内圈腰形孔的位置相对应，所述第三通孔、多个内圈腰形孔所围成的第一圆环以及多个外圈腰形孔所围成的第二圆环同轴设置。

作为本发明的进一步改进，所述冲压部上套设有弹性圈，所述弹性圈与所述包围部相抵。