[发明专利]地下连续墙钢筋笼定位止水装置及施工方法

说明书

本发明公开了一种地下连续墙钢筋笼定位止水装置，钢筋笼的主筋上还朝外设置有连接筋；钢筋笼一面外侧壁上安装有至少一块定位板，钢筋笼另一面外侧壁上安装有至少一块拼接组合的止水板，定位板、止水板与钢筋笼表面平行设置，相邻的止水板之间通过止水扣件密封连接。本申请止水板存在时钢筋笼在下放时能够控制钢筋笼的与成槽的间距，有效地减小了钢筋笼下放过程中的垂直度偏差，同时还能保证地下连续墙的保护层厚度，降低钢筋锈蚀的风险，增加结构的使用寿命；地下连续墙钢筋笼的侧面上安装定位板使基坑在开挖时免除基坑侧壁平整的工序，即提高了基坑开挖的效率，又保证地下连续墙侧壁的光滑度。

技术领域

本发明涉及地下连续墙施工领域，具体涉及一种地下连续墙钢筋笼定位止水装置及施工方法。

背景技术

在国家大力提倡绿色施工、节能环保和装配化施工的大环境下，采用地下连续墙作为地下车站永久结构侧墙兼做基坑开挖阶段挡土止水围护结构的单一墙形式代替传统地铁车站的地下连续墙或钻孔灌注桩+主体混凝土框架结构形式，该结构形式解决了地连墙做永久结构侧墙的受力问题，同时取消了主体框架结构和附加防水层，可降低工程造价和节约工期，具有一定的优越性。但地下连续墙做永久结构，因其地下工程的特点，地下连续墙平整度、质量、垂直度、预埋件精度等控制难度较大。当地下连续墙邻近湖泊、江河等地下水十分丰富的地区，地下连续墙墙幅与墙幅之间接缝容易渗漏水，墙幅接缝防渗漏水是关键问题，尤其是地下连续墙作为地下结构永久外墙时，接缝要有较好的止水措施。

现有施工方法中还存在诸多问题。例如：地下连续墙钢筋笼下放时，采用人工进行垂直度控制，导致垂直度控制存在偏差，难以保证地下连续墙施工的精准度。地下连续墙施工完成后，若作为主体结构使用，则要对地下连续墙的侧壁进行平整处理，需要耗费大量的人工，增加工程造价。地下连续墙墙幅与墙幅之间接缝容易渗漏水，导致地下连续墙作为永久结构使用时的效果差，影响结构的施工寿命，并增加返修的费用。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种施工精度更高、光滑度更好、使用寿命更长的地下连续墙钢筋笼定位止水装置及施工方法。

为实现该技术目的，本发明的方案是：一种地下连续墙钢筋笼定位止水装置，包括由主筋纵横交错连接而成的钢筋笼，所述钢筋笼的主筋上还朝外设置有连接筋；

所述钢筋笼一面外侧壁上安装有至少一块定位板，所述钢筋笼另一面外侧壁上安装有至少一块拼接组合的止水板，所述定位板、止水板与钢筋笼表面平行设置，相邻的止水板之间通过止水扣件密封连接，所述定位板、止水板分别与通过连接筋固定连接。

作为优选，所述止水扣件由腹板、翼缘和止水柔性件组合而成，所述腹板一端设置有翼缘，所述腹板另一端处设置工字型的扣板，所述扣板内侧对称安装有四个或者四个以上的止水柔性件上；

所述扣板能嵌套安装在相邻的止水板之间，止水柔性件与止水板接触连接，所述止水扣件另一端的翼缘表面与另一侧的定位板紧贴。

作为优选，所述钢筋笼为矩形结构，所述钢筋笼顶部设置有悬挂件。

作为优选，所述止水柔性件为半圆形橡胶圈。

一种施工方法，采用地下连续墙钢筋笼定位止水装置，具体步骤如下：S1、间隔成槽施工，采用液压抓斗和双轮铣成槽，成槽采取间隔施工的顺序，进行清槽、刷壁，槽的宽度能保证钢筋笼够顺利下放；

S2、钢筋笼的制作，按照钢筋笼的制作工艺，采用纵横主筋交错连接的方式制造钢筋笼，在钢筋笼制造完成后，沿着主筋按照相同的间距固定连接筋，连接筋与主筋垂直，分别将定位板、止水板固定到连接筋上，使定位板、止水板分别平行于钢筋笼表面，在止水板之间安装止水扣件，止水扣件与钢筋笼固定连接；

S3、钢筋笼的吊装，运用起重机将钢筋笼起吊并下放到槽孔中，下放时，使定位板紧贴基坑外侧壁，使止水板紧贴基坑内侧壁，下放到指定标高处；