[发明专利]一种膨体纱加工装置和方法在审
| 申请号: | 202110158477.2 | 申请日: | 2021-02-04 | 
| 公开(公告)号: | CN114855323A | 公开(公告)日: | 2022-08-05 | 
| 发明(设计)人: | 王茂圣;曲俐璇 | 申请(专利权)人: | 王茂圣;曲俐璇 | 
| 主分类号: | D02G3/24 | 分类号: | D02G3/24;D01H1/36 | 
| 代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 李亚东 | 
| 地址: | 265601 山*** | 国省代码: | 山东;37 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 膨体纱 加工 装置 方法 | ||
1.一种膨体纱加工装置,其特征在于,包括:
用于存储纱线的储纱部;
膨纱装置,所述膨纱装置设有膨纱室,用于对纱线进行膨化;
送纱机构,所述送纱机构将纱线由储纱部输送至膨纱室的进纱口;
筒子纱线卷绕设备,所述筒子纱线卷绕设备承接来自膨纱室的纱线,并按照预设要求制成筒体纱。
2.根据权利要求1所述的膨体纱加工装置,其特征在于,所述膨纱室包括第一腔体,所述第一腔体的一端设有进纱口,所述第一腔体的另一端连接有锥形腔体,所述锥形腔体离第一腔体的一端为窄端,所述锥形腔体的窄端处设置有出纱口,所述第一腔体和/或锥形腔体的内壁设有螺旋槽。
3.根据权利要求1所述的膨体纱加工装置,其特征在于,还包括染色设备,所述染色设备用于对所述筒体纱进行染色。
4.根据权利要求2所述的膨体纱加工装置,其特征在于,所述第一腔体和/或锥形腔体内壁的表面粗糙度Ra<0.7um;
和/或
所述第一腔体的长度不小于锥形腔体的2倍;
和/或
所述出纱口的直径小于1.5cm。
5.根据权利要求1所述的膨体纱加工装置,其特征在于,所述送纱机构包括第一走线机构和驱动机构;
所述第一走线机构位于所述储纱部和所述送纱机构之间,所述第一走线机构包括若干第一纱线支点,所述储纱部出线端、若干第一纱线支点、膨纱装置第一走线路径,至少一个所述第一纱线支点的位置高于所述储纱部和膨纱装置,
其中,所述驱动机构位于第一走线路径的最高点和膨纱装置之间或者位于进纱口;所述驱动机构,所述驱动机构包括主动轮组件和从动轮组件,所述驱动机构通过主动轮和从动轮的配合旋转驱动主动轮和从动轮之间的纱线,沿走线机构输送至进纱口。
6.根据权利要求5所述的膨体纱加工装置,其特征在于,所述主动轮组件包括主动轴和套设于主动轴上的主动轮,所述主动轴上连接有动力装置;
所述从动轮组件包括气缸、自所述气缸中伸出的固定杆、与所述固定杆连接的连接轴和转动连接于所述连接轴上的从动轮。
7.根据权利要求6所述的膨体纱加工装置,其特征在于,所述主动轮组件和/或所述从动轮组件包括弹性部件,所述主动轮和/或所述从动轮可随弹性部件的伸缩远离或朝向夹持在主动轮和从动轮之间的纱线移动。
8.根据权利要求1所述的膨体纱加工装置,其特征在于,还包括支撑架,所述储纱部、膨纱装置、送纱机构均与支撑架连接;
所述支撑架上还设有加热装置,所述加热装置包括导流管、第一壳体和若干设于第一壳体内的膨纱装置;
所述膨纱装置上下端均延伸出所述第一壳体;
所述第一壳体与所述膨纱装置之间形成介质腔,所述第一壳体内设有热源;
所述第一壳体设有第一循环口和第二循环口,所述第一循环口和第二循环口均与导流管连通。
9.根据权利要求8所述的膨体纱加工装置,其特征在于,所述第一腔体为圆柱形,所述第一腔体外壁设有外螺纹,所述第一腔体与第一壳体通过螺纹连接;
和/或
所述膨纱装置的出纱口连接有出纱管,所述出纱管上连接有支撑座,所述出纱管上设有外螺纹,所述出纱管与第一壳体通过螺纹连接,所述支撑座位于介质腔内。
10.根据权利要求1所述的膨体纱加工装置,其特征在于,所述出纱口与筒子纱线卷绕设备之间设有纱绕线装置,
所述绕线装置包括支架,所述支架上设有间隔设置的若干绕线杆;
所述支撑架顶端设有绕线器,所述绕线器的高度高于所述出纱口。
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