[发明专利]钢箱梁生产加工用模块化标高调节工装平台及其调节方法

说明书

本发明公开了钢箱梁生产加工用模块化标高调节工装平台及其调节方法，标高调节工装平台包括标高调节工装基座，导向定位机构，固定机构和标高调节丝杠；标高调节丝杠分别与导向定位机构和固定机构之间为可拆卸连接。调节方法主要为：将标高调节工装基座置于钢箱梁需标高调节的结构处，将标高调节丝杠旋至螺纹孔内，通过标高调节丝杠将导向定位板移动至钢箱梁需标高调节结构正下方，旋转标高调节丝杠以调整其标高，调整完后采用固定螺母将标高调节丝杠固定。本发明设计科学合理，使用方便，其通用性强，可有效避免给每个构件都分别搭设标高工装，能有效提高钢箱梁生产效率，节约钢箱梁生产成本，同时还能有效减少钢箱梁生产材料耗损，并且绿色环保。

技术领域

本发明属于钢结构箱形梁安装标高调节技术领域，具体涉及钢箱梁生产加工用模块化标高调节工装平台及其调节方法。

背景技术

在日常钢结构箱梁生产工序中，由于项目的差异，箱梁实际工程位置等因素，箱形梁在总装、焊接时，不同部位标高不同。因此，实际生产过程中需要根据实际或详图在不同标高处频繁搭建所需标高工装，所搭建的传统标高调节工装，其调节精度不理想，不能满足钢结构箱形梁安装时越来越高的精度要求，同时，传统工装通用性差，一般很难回收再利用，造成工装材料浪费。

因此，设计钢箱梁生产加工用模块化标高调节工装平台及其调节方法，该工装可以根据构件的结构、外形进行调节，适用于大部分构件，不用每次都重新搭设工装，不仅能提高钢箱梁生产效率，减少材料损耗，同时还能便于工厂化管理，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供钢箱梁生产加工用模块化标高调节工装平台及其调节方法，以至少解决上述部分技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

钢箱梁生产加工用模块化标高调节工装平台，包括标高调节工装基座，设于标高调节工装基座内的导向定位机构，设于标高调节工装基座上的固定机构，以及通过导向定位机构和固定机构安装于标高调节工装基座内的标高调节丝杠；标高调节丝杠分别与导向定位机构和固定机构之间为可拆卸连接。

进一步地，标高调节工装基座为内中空的长方体形结构。

进一步地，导向定位机构包括设于标高调节工装基座内腔两内侧壁上的滑槽，以及滑动嵌装于滑槽内的导向定位板，导向定位板上开设有与标高调节丝杠相适配的螺纹孔，标高调节丝杠螺纹连接于螺纹孔内。

进一步地，导向定位板为矩形钢板，标高调节丝杠与导向定位板相垂直分布，并且导向定位板呈水平分布。

进一步地，固定机构包括开设于标高调节工装基座顶壁上并呈长条形的长条形通孔，以及螺纹连接于标高调节丝杠上的固定螺母，标高调节丝杠通过长条形通孔伸入至标高调节工装基座内并与导向定位机构连接。

进一步地，标高调节工装基座通过固定螺母与标高调节工装基座顶壁相顶抵与标高调节工装基座固定。

进一步地，固定螺母位于标高调节工装基座顶壁上方。

进一步地，标高调节丝杠有多个，并且标高调节丝杠并排分布在标高调节工装基座上。

进一步地，标高调节丝杠与标高调节工装基座重心位于同一竖直面内。

钢箱梁生产加工用模块化标高调节工装平台的调节方法，包括以下步骤：

步骤1、将标高调节工装基座置于钢箱梁需标高调节的结构处；

步骤2、将标高调节丝杠通过长条形通孔伸入至标高调节工装基座内并螺纹安装至导向定位板上的螺纹孔内；