[发明专利]一种地埋蒸汽管道快速定位检修降耗方法

说明书

本发明公开了一种地埋蒸汽管道快速定位检修降耗方法，在外钢套管上固定间距以及每个易泄漏的轴向型波纹管补偿器位置设置透气管，蒸汽管出现泄漏时，离的最近的透气管伸出地面的底端会喷出蒸汽，由于透气管的管口朝向地面，蒸汽从透气管的管口喷出后向上飘，使得地埋管泄漏点非常直观的进行监测；监测到地面上的透气管出现蒸汽泄漏时，由于在外钢套管上固定10m间距以及每个易泄漏的轴向型波纹管补偿器位置设置透气管，可以确定在出现蒸汽泄漏的透气管所在位置的10m范围内有蒸汽管泄漏点，快速定位出整段地埋管泄漏点的较为精确的位置，快速实施检修。本发明具有快速定位出整段地埋管泄漏点的较为精确的位置，快速实施检修的优点。

技术领域

本发明涉及管道检修技术领域，具体为一种地埋蒸汽管道快速定位检修降耗方法。

背景技术

蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

由于钢套钢直埋蒸汽管道的封隔段长短不同，长的有几百米，短的有几十米。当发现某个封隔段工作管泄露时，就需要及时抢修，抢修前需要确定泄露点的具体位置。目前的抢修方法有两种：一种是将泄露的封隔段管道全部换掉，但这种抢修方法的成本较高，而且抢修工作量大，抢修时间长。另一种是仅适用于大口径工作管(大于DN500)，工作管内可以爬进去人，确定泄露点位置后进行维修。如何查找钢套钢直埋蒸汽管道泄露点位置，目前仍然是一个亟待解决的难题。

钢套钢地埋蒸汽管道内管发生泄漏后，查漏工作量非常大，尤其是长距离的地埋管，需要大面积开挖，检修成本非常高，且效率低下，如果是在市中心横跨马路的地埋管，还会影响到公共交通秩序，造成极其不好的社会影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种地埋蒸汽管道快速定位检修降耗方法，具备快速定位出整段地埋管泄漏点的较为精确的位置，快速实施检修的优点，解决了地埋蒸汽管道泄漏造成的安全隐患，减少地埋蒸汽管道漏点热能损失，提高检修效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种地埋蒸汽管道快速定位检修降耗方法，包括蒸汽管、保温层、外钢套管、固定墩、滑动管托、轴向型波纹管补偿器和透气管，外钢套管套在蒸汽管上，外钢套管与蒸汽管之间的空腔设置有保温层，保温层内壁与蒸汽管外壁贴合，保温层外壁与外钢套管内壁贴合，蒸汽管、保温层和外钢套管的两端分别固定有固定墩，蒸汽管上固定有轴向型波纹管补偿器，透气管底端与轴向型波纹管补偿器对接。

作为本发明的进一步方案，蒸汽管、保温层和外钢套管之间安装有滑动管托，滑动管托内壁与蒸汽管外壁接触。

作为本发明的进一步方案，透气管伸出地面高度400mm，透气管直径为32mm，透气管开口为半圆状，且透气管的管口朝向地面。

作为本发明的进一步方案，地埋蒸汽管道安装流程：

S1、先在蒸汽管上固定轴向型波纹管补偿器；

S2、将蒸汽管外壁事先附着一层保温层，再在蒸汽管上套上外钢套管，外钢套管、保温层和蒸汽管依次固定；

S3、在蒸汽管、保温层和外钢套管之间安装有滑动管托，滑动管托内壁与蒸汽管外壁接触；

S4、在外钢套管、保温层和蒸汽管的两端分别固定有固定墩，外钢套管、保温层和蒸汽管从固定墩的中间穿过，外钢套管、保温层和蒸汽管的两端不会超过固定墩；

S5、将多个外钢套管、保温层和蒸汽管及固定墩对接组成管路埋在地下，多个蒸汽管连通；

S6、在外钢套管上固定10m间距以及每个易泄漏的轴向型波纹管补偿器位置设置透气管，透气管底端与轴向型波纹管补偿器对接，透气管顶端伸出地面400mm，透气管直径为32mm，透气管开口为半圆状，且透气管的管口朝向地面。

作为本发明的进一步方案，漏点监测方法：