[发明专利]一种无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺

说明书

本申请公开了一种无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺，依次包括如下步骤：S1按质量份数准备如下原料：半芳香族聚酰胺30～50份、无卤阻燃剂5～20份、阻燃协效剂1～5份、钛白粉5～25份、钛酸钾晶须5～25份、纳米金属氧化物1～15份、光稳定剂0.1～5份、成核剂0.1～2份、加工助剂0.1～5份；S2将上述半芳香族聚酰胺、成核剂、光稳定剂、加工助剂经高速混合机混合后从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述钛白粉、纳米金属氧化物、钛酸钾晶须经高速混合机混合后从双螺杆挤出机侧喂料口投入，将上述无卤阻燃剂、阻燃协效剂经高速混合机混合后从双螺杆挤出机另一侧喂料口投入；S3进行熔融混合挤出造粒。本发明进一步提高材料的耐光性，使得材料不易发生黄变等缺陷。

技术领域

本发明涉及复合材领域，特别涉及一种无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺。

背景技术

LED反射支架材料对于LED光源的亮度和使用寿命有着极大的影响，是LED照明和显示行业的核心材料。故而用于LED反射支架的材料需具有：结晶速率快，易于成型加工；强度高；尺寸稳定性好；耐温耐湿性好等特点。

PPA由于其本身成型周期短，强度高、耐热性及尺寸稳定性较好，成本相对较低的优点，目前在市场上相对PCT及EMC材料仍然占据主流地位。

随着LED行业的不断发展，对LED反射支架材料亮度、耐热性要求越来越高；小间距LED产品的快速发展，加强了对于LED反射支架材料的结晶性、尺寸稳定性的性能需求。此外，出于安全性考虑，材料需具有良好的阻燃性，传统的含卤阻燃剂燃烧时会产生有毒物质，严重危害人体健康及造成环境污染。因此，无卤阻燃的高性能聚酰胺复合材料是目前最具潜力的LED反射支架材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺，采用聚酰胺为基体树脂，同时添加长效光稳定剂进一步提高材料的耐光性，使得材料不易发生黄变等缺陷；利用钛白粉及纳米金属氧化物遮光增白效果，添加异相成核剂改善材料结晶性能；加入无卤阻燃剂及阻燃协效剂达到无卤阻燃的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺，依次包括如下步骤：

S1按质量份数准备如下原料：半芳香族聚酰胺30～50份、无卤阻燃剂5～20份、

阻燃协效剂1～5份、钛白粉5～25份、钛酸钾晶须5～25份、纳米金属氧化物1～15份、光稳定剂0.1～5份、成核剂0.1～2份、加工助剂0.1～5份；

S2将上述半芳香族聚酰胺、成核剂、光稳定剂、加工助剂经高速混合机混合后从双螺杆挤出机主下料口投入，将上述钛白粉、纳米金属氧化物、钛酸钾晶须经高速混合机混合后从双螺杆挤出机侧喂料口投入，将上述无卤阻燃剂、阻燃协效剂经高速混合机混合后从双螺杆挤出机另一侧喂料口投入；

S3进行熔融混合挤出造粒，各高速混合机回转速为60～120rpm，混合时间为5～10min，双螺杆挤出机吐出量为50～200Kg/h，转速为100～300rpm，机筒各段温度为300±20℃，机头温度为310±10℃，真空段抽出压力为-0.08±0.02MPa。

优选的，在上述无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺中，所述半芳香族聚酰胺为PA6T/66、PA6T/6I、PA9T、PA10T、PA11T、PA12T中的一种或多种。

优选的，在上述无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺中，所述无卤阻燃剂为二乙基次膦酸铝、磷腈阻燃剂及聚磷酸三聚氰胺中的至少一种。

优选的，在上述无卤阻燃LED用高性能聚酰胺复合材料的制备工艺中，所述阻燃协效剂为锡酸锌、钼酸锌、三氧化二锑及氢氧化铝中的至少一种。