[发明专利]换热管组件、换热器及空调器

说明书

本发明提供了一种换热管组件、换热器及空调器，换热管组件适用于空调器，其包括首尾依次串联且沿空调器的风机的叶轮的径向方向依次布置的多个换热管组；各个换热管组均包括首尾依次串联的多个换热管层，多个换热管层沿叶轮的径向方向间隔布置；各个换热管层均包括首尾依次串联的多个换热管结构，多个换热管结构环绕叶轮的轴线间隔布置；各个换热管组中的换热管结构的管径相同；沿叶轮的径向且远离其轴线的方向，多个换热管组中的换热管结构的管径逐渐减小；或者沿叶轮的径向且远离其轴线的方向，多个换热管组中的换热管结构的管径逐渐增大，解决了现有技术中换热器因无法很好地适应制冷剂的相变状态而导致制冷剂流动时压力阻力损失较大的问题。

技术领域

本发明涉及换热技术领域，具体而言，涉及一种换热管组件、换热器及空调器。

背景技术

目前，市面上的圆筒柜式空调器存在出风口较大且位置较高的问题，这使得制冷剂由下至上流动时由于惯性作用大部分集中在换热器上部，造成室内机的出风温度偏差较大且不均匀的现象，降低了消费者的舒适性体验感等级。

其次，现有技术中的室内机换热器多采用大管径的换热管，搭配折弯翅片呈三折结构或直排L型结构设置，其生产加工的难度系数高，耗材多，尺寸较大，制冷剂灌注量较大，成本较高，换热管内制冷剂流速较小，制冷剂换热系数较低，换热效果较差，从而使易燃易爆的环保型制冷剂的应用推广受到一定限制。

另外，现有技术中的换热器一般采用等管径的换热管构成换热管排，制冷剂在等管径的换热管中流动并进行换热。当蒸发器中的制冷剂工质的温度达到蒸发温度，或者冷凝器中的制冷剂工质的温度达到冷凝温度时，整个等管径换热管构成的换热管排内的一部分用于容纳气态制冷剂，一部分用于容纳气液两相态制冷剂，一部分用于容纳液态制冷剂。由于气态制冷剂的流动阻力损失要远大于液态制冷剂的流动阻力损失，现有技术中的换热器无法很好地适应制冷剂的相变状态，导致制冷剂在换热器内流动时的压力阻力损失较大。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种换热管组件、换热器及空调器，以解决现有技术中的换热器无法很好地适应制冷剂的相变状态，导致制冷剂在换热器内流动时的压力阻力损失较大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，提供了一种换热管组件，适用于空调器，换热管组件包括：多个换热管组，多个换热管组首尾依次串联，且沿空调器的风机的叶轮的径向方向依次布置；各个换热管组均包括首尾依次串联的多个换热管层，沿叶轮的径向方向，多个换热管层间隔布置；各个换热管层均包括首尾依次串联的多个换热管结构，多个换热管结构环绕叶轮的轴线间隔布置；各个换热管组中的换热管结构的管径相同；其中，沿远离叶轮的轴线的方向，多个换热管组中的换热管结构的管径逐渐减小；或者沿远离叶轮的轴线的方向，多个换热管组中的换热管结构的管径逐渐增大。

进一步地，各个换热管结构均包括两个直管段和将两个直管段连接的一个弯管段，直管段的长度方向平行于叶轮的轴线；在同一个换热管组中，相邻两个换热管结构之间通过一个弯管段连接。

进一步地，换热管组件还包括：连接管，相邻两个换热管组之间通过连接管连接，连接管的两端分别与两个换热管组的换热管结构对应设置。

进一步地，任意相邻两个换热管组分别为第一换热管组和第二换热管组，第一换热管组中的换热管结构的管径大于第二换热管组中的换热管结构的管径；其中，第一换热管组中的相邻两个换热管层之间的最小距离大于第二换热管组中的相邻两个换热管层之间的最大距离。

进一步地，换热管组为两个，两个换热管组分别为第一换热管组和第二换热管组，第一换热管组中的换热管结构的管径大于第二换热管组中的换热管结构的管径；或者换热管组为三个，三个换热管组分别为第一换热管组、第二换热管组和第三换热管组，第一换热管组中的换热管结构的管径大于第二换热管组中的换热管结构的管径，第二换热管组中的换热管结构的管径大于第三换热管组中的换热管结构的管径。