[发明专利]一种半精纺竹纤维丝羊绒混纺织造方法

说明书

本发明公开了一种半精纺竹纤维丝羊绒混纺织造方法，涉及纺织技术领域，具有如下几个步骤：和毛‑梳棉‑一并‑二并‑三并‑粗纱‑细纱‑络筒‑并线‑倍捻‑倒筒。与现有技术相比，本申请公开的竹纤维混纺纱线服饰性能好、抗紫外线能力强，适用于织造贴身衣物。同时由本申请纱线织造的织物具有纯羊绒织品的外观和手感，是一种纯羊绒织物良好的替代品。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种混纺纱线制造方法。

背景技术

竹纤维是采用优质竹子为原料制成的再生纤维素纤维，竹子是一种速生的可自身繁殖的禾本科植物纤维素原料。当年栽种成活后2—3年即可成林砍伐，砍伐后仍可速生高产，是一种一次种植可终生受益的植物资源，竹子可种植在坡地，洼地，可不占用农民耕地，生长过程中不用灌溉、施肥、撒药，不怕旱涝、种植密集定期砍伐即可，原料取之自然，使用后又可生物降解回归自然，这充分说明了“竹”纤维具有原料的易得性、可利用性、环境的友好性，同时竹纤维纺织品又具有服用的舒适性和功能性， 竹原纤维可以进行纯纺和混纺，是毛纺、麻纺、绢纺、棉纺、色纺、半精纺等企业开发和推广新产品所要选择的新原料之一，混纺产品更是走向内衣、袜子等领域不可或缺的品种之一。竹原纤维纯纺支数可达60Nm，面料生产企业可以选用竹原纱线进行交织，增加面料的功能性。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种半精纺竹纤维丝羊绒混纺织造方法，本申请公开的竹纤维混纺纱线服饰性能好、抗紫外线能力强，适用于织造贴身衣物。同时由本申请纱线织造的织物具有纯羊绒织品的外观和手感，是一种纯羊绒织物良好的替代品。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种半精纺竹纤维丝羊绒混纺织造方法，包括以下几个步骤：步骤A：选用竹纤维、丝和羊绒纤维获得混纺纤维，以竹纤维重量百分比计，竹纤维中包含0.2%~0.5%的平滑剂；步骤B：对混纺纤维进行和毛，和毛时先把羊绒纤维单独开松加第一次和毛剂闷仓至少2小时，然后把竹纤维、丝混合开松两遍后，再然后与羊绒纤维混合，混合后加第二次和毛剂闷仓至少8小时；步骤C：对混纺纤维进行梳棉，其中出条速度40m/min~60m/min，出条重量15g/5m~25g/5m，锡林转速300r/min~400r/min，盖板速度80mm/min~90mm/min，刺辊转速800r/min~900r/min；步骤D：对混纺纤维进行并条，并条时需要一并、二并和三并，牵伸倍数8~8.25；步骤E：进行粗纱处理，牵伸倍数6~7，捻度25 T/M~35 T/M，卷绕密度3~4；步骤F：进行细纱处理，牵伸倍数20~30，捻度700T/M~800 T/M，转速8500r/min~9500r/min；步骤G：进行络筒处理，车速700m/min~900m/min，长错支控制在7.50%±0.5%，短错支控制在7.00%±0.5%；步骤H：进行并线处理，车速300m/min~400m/min；步骤I：进行倍捻处理，捻度350 T/M~400 T/M，捻向S；步骤J：进行倒筒处理，倒筒速度500m/min~700m/min，倒筒结束后进行清纱上蜡。

优选的，上述技术方案中，在步骤B中，以羊绒纤维重量百分比计，第一次加入的和毛剂中包括FX-906和毛油0.5%、FX-AS301抗静电剂0.3%，和毛时上机回潮率控制在22%以内。

优选的，上述技术方案中，在步骤B中，以混纺纤维重量百分比计，第二次加入的和毛剂中包括FX-906和毛油0.2%、FX-AS301抗静电剂0.3%，和毛时上机回潮率控制在22%以内。

优选的，上述技术方案中，以质量份计，混纺纤维包括70份竹纤维，20份丝和10份羊绒。

优选的，上述技术方案中，在步骤E中，牵伸倍数6.8，捻度29 T/M，卷绕密度3.5。

优选的，上述技术方案中，在步骤F中，牵伸倍数24，捻度780 T/M，转速9000 r/min。