[发明专利]一种食品生产塑料链板流水线用上料设备

说明书

本发明公开了一种食品生产塑料链板流水线用上料设备，其结构包括底座、检修门、送入机、排出机、动力机，本发明通过排出机来进行卸料，在进行卸料的过程中，可以通过转动转动轮来控制排出斗使其倾斜，将排出斗内的食物进行输出，若有小橄榄颗粒原料落入到转动轮内，则可以通过转动轮内的磁力套通过磁力相斥来将切段结构顶出，进而令切段结构的夹头张开，使小橄榄颗粒落入到夹头的张开范围内，继续旋转，磁力套失去与磁力头的磁性连接，则可以通过回拉槽产生的弹力回拉，使夹头夹紧，将小橄榄颗粒原料切碎，并通过抖动槽与惯性块产生的震动将切断的碎屑从排泄槽抖落，避免由于小橄榄颗粒原料落入到转动轮内而导致转动受限的情况发生。

技术领域

本发明涉及链板流水线领域，具体的是一种食品生产塑料链板流水线用上料设备。

背景技术

链板流水线是一种通过链板来进行物件传输的流水线，广泛应用于各种工厂中进行物件运输，在食品生产工厂中经常使用塑料链板流水线来进行食品原料运输，在进行运输之前，首先需要通过上料设备来将物料集中，并倾卸在链板上，随后驱动流水线进行输出，在对橄榄进行上料的过程中，由于橄榄大小不一，且橄榄内核有一定的硬度，因此在输入橄榄颗粒的时候，很容易导致小颗粒的橄榄落在倾卸盘的转动部件内，导致转动部件卡塞，进而令转动不流畅，降低倾卸橄榄颗粒原料的速度，若不及时进行清理，甚至会出现转动部件堵死无法进行旋转倾卸的现象。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种食品生产塑料链板流水线用上料设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种食品生产塑料链板流水线用上料设备，其结构包括底座、检修门、送入机、排出机、动力机，所述底座顶面与送入机底面焊接连接，所述检修门嵌入于送入机右侧，所述动力机底面与排出机顶面嵌固连接，所述排出机底面焊接于送入机内部；所述排出机包括安装块、固定板、控制机、排出斗，所述安装块底面与固定板顶面焊接连接，所述控制机嵌入于安装块内部，所述排出斗底部与安装块内层活动卡合，所述安装块内部设有光滑的贯穿槽结构。

更进一步的，所述排出斗包括转动轮、输入板、输出板、单向槽、抖动槽，所述转动轮外环与输入板底面嵌固连接，所述输出板底面与转动轮外环嵌固连接，所述单向槽与输出板右侧为一体化成型，所述抖动槽与输出板内部为一体化成型，所述抖动槽设有三个，三个抖动槽间隙均匀地分布于输出板内部。

更进一步的，所述转动轮包括外层壳、切段结构、磁力套、固定轴，所述切段结构嵌入于外层壳内部，所述磁力套内环套设于固定轴外环，所述切段结构设有八个，八个切段结构间隙均匀地环状分布于外层壳内部。

更进一步的，所述切段结构包括磁力头、上推杆、安装块、回拉槽、夹头，所述磁力头顶面通过上推杆与安装块底面连接，所述回拉槽与安装块左侧为一体化成型，所述夹头底部与安装块顶面活动卡合，所述回拉槽设有两个，两个回拉槽镜像分布于安装块两侧。

更进一步的，所述夹头包括转动环、夹块、内槽、撞击柄、切断头，所述转动环外环与夹块左侧嵌固连接，所述内槽与夹块内部为一体化成型，所述撞击柄底部与内槽内层活动卡合，所述切断头底部与夹块顶面嵌固连接，所述切断头设有十二个，十二个切断头六个一组镜像分布于夹块顶面。

更进一步的，所述切断头包括外框、托架、惯性块、排泄槽、尖头，所述外框内层通过托架与惯性块外层连接，所述排泄槽与外框外层为一体化成型，所述尖头底部与外框顶面焊接连接，所述排泄槽设有四个，四个排泄槽间隙均匀地分布于外框外层。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：