[发明专利]长链二元酸精制装置

说明书

本发明提供一种长链二元酸精制装置，长链二元酸精制装置包括结晶/洗晶釜、中空主轴、喷气管、导流内筒、导热管、驱动装置。其中：中空主轴、喷气管、导流内筒设置在结晶/洗晶釜内。导热管设置在结晶/洗晶釜的外侧四周。结晶/洗晶釜的上部或顶部设有进料口和尾气口。结晶/洗晶釜的下部或底部设有出料口。中空主轴伸入导流内筒内。喷气管位于导流内筒中。中空主轴上设有输气进气口和输气出气口。喷气管上设有喷气进气口和喷气孔。喷气管与中空主轴连接，并且喷气进气口与输气出气口连通。驱动装置与中空主轴连接。采用本发明提供的长链二元酸精制装置进行结晶或洗晶，获得的产品粒径更大且均匀，产品收率高，生产工艺节能降耗。

技术领域

本发明涉及一种长链二元酸精制装置，具体涉及一种用于长链二元酸结晶和洗晶用的长链二元酸精制装置，属于精细化工领域的生产装置技术领域。

背景技术

长链二元酸精制装置，即通过结晶或用溶剂或水洗涤晶体实现长链二元酸精制提纯操作的设备。长链二元酸精制装置的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器。冷却结晶器是一种依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终促使物料进行结晶的设备。

长链二元酸结晶是在结晶器内通过对过饱和溶液进行降温结晶析出，结晶器通常采用结晶釜夹层结构结合机械搅拌进行降温操作，现有技术的结晶器均采用机械搅拌进行物料混合和协助降温结晶。这类结晶器有一缺点，结晶器要达到物料充分均匀混合和降温结晶的目的，防止爆发成核，结晶器内机械搅拌桨需使用一定的搅拌转速，而机械搅拌桨产生的剪切力会给晶核生长带来困难，最终结晶效果较差，晶体较小，不利于后道洗晶工序的进行以及最终产品的应用。

长链二元酸洗晶是在洗晶器内通过高温水对洗晶器收集的晶体进行洗涤，以去除晶体表面的可溶性杂质，洗晶器通常采用反应釜夹层结构结合机械搅拌进行洗晶操作，现有技术的洗晶器均采用机械搅拌进行物料混合和协助降温洗晶。这类洗晶器有一缺点，洗晶器要达到物料充分均匀混合和降温洗晶的目的，防止晶体结块，洗晶器内机械搅拌桨需使用一定的搅拌转速，而机械搅拌桨产生的剪切力会给晶型的保持带来困难，最终洗晶效果较差，晶体较小且均匀度较差，不利于最终产品的应用。

发明内容

为解决现有技术的以上不足，本发明提出了一种不使用机械搅拌桨的一种长链二元酸精制装置，通过设置中空主轴和单侧上开孔的喷气管，将压缩空气从底部向上送风，并借助导流筒返流，实现釜体内物料的输送结合结晶/洗晶釜夹层结构进行降温结晶/洗晶操作。同时利用压缩空气带动溶剂蒸发吸热，加快物料的冷却、结晶/洗晶。本发明提供的长链二元酸精制装置用于长链二元酸进行结晶或洗晶，获得的产品粒径更大且均匀，产品收率高，生产工艺节能降耗。

根据本发明提供的实施方案，提供一种长链二元酸精制装置。

一种长链二元酸精制装置，该长链二元酸精制装置包括结晶/洗晶釜、中空主轴、喷气管、导流内筒、导热管、驱动装置。其中：中空主轴、喷气管、导流内筒设置在结晶/洗晶釜内。导热管设置在结晶/洗晶釜的外侧四周。结晶/洗晶釜的上部或顶部设有进料口和尾气口。结晶/洗晶釜的下部或底部设有出料口。中空主轴伸入导流内筒内。喷气管位于导流内筒中。中空主轴上设有输气进气口和输气出气口。喷气管上设有喷气进气口和喷气孔。喷气管与中空主轴连接，并且喷气进气口与输气出气口连通。导热管上设有介质入口和介质出口。驱动装置与中空主轴连接并驱动中空主轴在结晶/洗晶釜内转动或升降。

作为优选，该结晶/洗晶釜上还设有出气挡板。出气挡板设置在结晶/洗晶釜内，并且位于尾气口的下方。

作为优选，该结晶/洗晶釜还包括壁振动器。壁振动器设置在结晶/洗晶釜的内壁或者外壁上，并且位于出料口的位置。

作为优选，该结晶/洗晶釜还包括温度检测装置。温度检测装置设置在结晶/洗晶釜内壁的侧壁上。

作为优选，温度检测装置设置在结晶/洗晶釜的中部。