[发明专利]一种用于液压支柱内筒的校直装置

说明书

本发明公开了一种用于液压支柱内筒的校直装置，在装置本体的中部设置操作平台，操作平台上方设置校准压头，校准压头连接液压缸的液压杆，在操作平台上设置两个平行的托筒座，在两个托筒座上或两个托筒座的一侧各设置一个转动复位机构，在两个托筒座中间的操作平台上设置检测组件；托筒座具有承载待测支柱内筒的弧形槽；转动复位机构包括使待测支柱内筒转动的转动件，与转动件连接的压缩复位件。本发明将检测和校准自然分开，又在一个设备上同时完成，由于转动件辅助，实现了检测时人工能轻松的自由旋转，快速检测到弯曲点，并能在检测到问题后直接校准，校准后又能快速检测，极大的提高了检测效率和校准精度，将两个不可调好的难题一次性解决。

技术领域

本发明涉及一种用于液压支柱内筒的校直装置，属于矿机维修设备技术领域。

背景技术

液压支柱的维修中，最核心的部件是活塞杆，活塞杆在使用中会产生变形，这种变形是不可控的，在整个活塞杆上体现的是轴线的多点偏心，需要使用校直装置进行校直，校直的效果直接关系到维修的效果。现有的校直装置存在的问题是校直精度不够，并且效率低下，很难满足大量维修的需要；又或者设备昂贵，是一般维修企业所不能承受的。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于，给出了一种价格低廉，校直精度能达到10丝以内，效率提高到原有1倍以上的用于液压支柱内筒的校直装置。

为实现上述目的，本发明给出的技术方案是：一种用于液压支柱内筒的校直装置，包括校直装置本体，在校直装置本体的中部设置操作平台，操作平台上方设置校准压头，校准压头连接液压缸的液压杆，在操作平台上设置两个平行的托筒座，在两个托筒座上或两个托筒座的一侧各设置一个转动复位机构，在两个托筒座中间的操作平台上设置一个检测组件；

所述托筒座具有一个承载待测支柱内筒的弧形槽；

所述转动复位机构包括使待测支柱内筒转动的转动件，与转动件连接的压缩复位件；

待测支柱内筒在检测时，转动件的转动面为待测支柱内筒的支撑面，通过旋转待测支柱内筒并由检测组件检测需要校准的位置，在校准时，校准压头下压待测支柱内筒，托筒座的弧形槽内壁为支撑面，实现校准。

进一步的，所述在两个托筒座上各设置一个转动复位机构是指：每个转动复位机构包括一个转动件和一个压缩复位件，压缩复位件包括连接杆、拉力弹簧、弹簧压板，转动件安装在连接杆上，连接杆的另一端安装在弹簧压板上，弹簧套接在连接杆上，一端连接弹簧压板，另一端连接托筒座，在托筒座的弧形槽底部开一个转动件通槽，转动件部分位于转动件槽外、托筒座的弧形槽内；

或每个转动复位机构包括两个转动件和两个压缩复位件，在托筒座的弧形槽的两侧壁上各开一个转动件通槽，转动件部分位于转动件槽外、托筒座的弧形槽内。

更进一步的，所述托筒座的弧形槽两侧壁上各开一个转动件通槽时，以弧形底部对称设计。

进一步的，所述转动件为滚轮或滚筒。

进一步的，所述检测组件为千分表和一端固定在操作平台上，另一端连接千分表的可调节固定杆结构。

进一步的，所述在两个托筒座的一侧各设置一个转动复位机构是指，在托筒座弧形槽端面的一侧设置两根套装轴，在每根套装轴上安装两块滚轮夹板，在两块滚轮夹板之间，位于套装轴的上方设置滚轮轴，滚轮安装在滚轮轴上，在托筒座的安装基座上设置与弧形槽端面平行的限位立板，两块滚轮夹板位于限位立板和托筒座之间，且两块滚轮夹板套装轴的下方设置限位孔，在限位立板对应的位置设置限位孔，限位螺栓穿过限位立板和两块滚轮夹板上的限位孔固定在托筒座上，在安装基座上设置与弧形槽端面垂直的复位挡板安装座，复位挡板下部通过螺栓与复位挡板安装座连接，复位挡板上部与两块滚轮夹板套装轴上方的板体之间各设置一根弹簧。

更进一步的，所述复位挡板上部设置两根调节螺杆，在两块滚轮夹板套装轴上方的板体相对面上设置套柱，弹簧套接在套柱和调节螺杆上。