[发明专利]一种自动管件加工模具

说明书

本发明公开了一种自动管件加工模具，包括顶模和底模，所述顶模和底模之间设置有两个夹架，顶模底面设置有压杆，所述底模内部设置有多个放置槽，所述放置槽内部设置有套架。本发明通过管件的内径尺寸从而对套架顶部的外直径进行调整，转动转把，转把带动转杆在套架内部转动，转杆通过条槽带动滑环在套架内部转动，滑环转动能够将拉绳卷绕或脱离在滑环表面，从而改变套架顶部的外直径，当套架外直径与管件内径对应后按压转把，转把带动转杆下移，此时滑环在条槽表面上移，通过弹性块的弹力使得楔形块紧贴在环形块外侧面，从而将转杆固定在套架内侧，使得套架能够根据管件的内径尺寸做出相应的改变。

技术领域

本发明属于加工模具技术领域，特别涉及一种自动管件加工模具。

背景技术

在对圆筒材料加工过程中，是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过管件加工模具将其口部件变化的一种成形工序。而现有的管件加工模具中，并不能够对不同内径和外径的管件进行加固，从而导致管件加工模具仅能针对单一的管件进行加工。

因此，发明一种自动管件加工模具来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种自动管件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动管件加工模具，包括顶模和底模，所述顶模和底模之间设置有两个夹架，顶模底面设置有压杆，所述底模内部设置有多个放置槽，所述放置槽内部设置有套架，所述套架中心处设置有转杆，所述转杆顶端设置有转把，所述转杆底侧套接滑环，所述滑环两侧均设置有拉绳，所述转杆底侧表面还设置有条槽，所述滑环通过条槽与转杆滑动连接；

所述转杆顶侧表面设置有环形块，所述套架内侧壁设置有与环形块对应匹配的楔形块，所述楔形块内侧面与环形块外侧面对应匹配，且楔形块与环形块的对应侧面均为倾斜设置，所述楔形块外侧面设置有弹性块，所述套架内部贯穿设置有限位杆，所述限位杆两端分别与放置槽两侧壁固定连接；

两个所述夹架外侧面中心处均设置有第一气缸，两个所述夹架一端端部均设置有第二气缸，两个所述夹架底部中心处均设置有第三气缸。

进一步的，所述转杆顶端与转把固定连接，所述放置槽底面中心处设置有卡槽，所述卡槽处于所述转杆中心线上，所述转杆底端与卡槽对应卡扣。

进一步的，所述弹性块由橡胶材料制成，且弹性块处于套架内部，且楔形块与弹性块对应设置，且楔形块与套架内侧壁对应卡接；

所述环形块与转杆设置为一体，转杆通过环形块与楔形块内侧面对应贴合。

进一步的，两个所述夹架内侧部均设置有多个压板，所述压板表面套接两个斜杆，所述斜杆表面套接弹簧，两个所述斜杆一端分别设置有夹块，所述夹块内部设置有橡胶条，所述橡胶条一端设置有滑板，两个所述夹块之间设置有卡杆，所述卡杆表面套接两个螺帽。

进一步的，多个所述压板均与夹架内侧壁固定连接，多个压板并列平行放置，且压板与夹架相互平行。

进一步的，所述两个斜杆均贯穿压板，且斜杆一端端部固定连接有环片，所述夹块通过斜杆与压板滑动连接，所述弹簧处于压板与夹块之间。

进一步的，所述卡杆两端分别贯穿两个夹块，两个螺帽分别与两个夹块对应侧壁对应贴合，且卡杆通过滑板与橡胶条一端固定连接，橡胶条另一端与夹块内侧壁表面固定连接。

本发明的技术效果和优点：