[发明专利]固态危废预处理系统及处理工艺

说明书

本发明提出了一种固态危废预处理系统及处理工艺，所述预处理系统包括滚筒、刮刀、传送皮带、废料仓、破碎机、缓冲仓和除尘器，所述滚筒为两端开口的圆柱筒体结构，滚筒相对水平面倾斜设置，滚筒较高的一端开口处进料，滚筒较低的一端开口内侧设置有刮刀，刮刀靠近滚筒的顶部表面并用于刮落滚筒表面粘附的物质，刮刀的下方设置有传送皮带，传送皮带远离刮刀的一端与废料仓的入口连接，所述滚筒较低的一端开口下方与破碎机的进料口相互连通，破碎机的出料口与缓冲仓相互连通，缓冲仓的顶部设有出气口，出气口与除尘器相互连通。本发明通过倾斜设置的滚筒对待处理的固态危废中具有粘性的物料与刚性的物料进行初步分离，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及固废处理设备技术领域，尤其涉及一种固态危废预处理系统及处理工艺。

背景技术

近几年，中国基建迅速发展，因此也有大量的废旧建筑物被推倒重建，重建的过程会产生大量的固废，这些固废中会包含危害偏低的无机固废、具有回收价值的金属固废以及一些危害性较大的有毒有害固废，现有技术中对于固废更加安全高效的处理方式是破碎后混入燃煤中进行焚烧处理，该处理方式可以直接将所有固废处理为危害性较低的煤渣，煤渣可以再进一步加工为具有应用价值的建筑材料。

然而该方法仍然存在许多缺陷，如固废中具有回收利用价值的材料无法得到回收，而相对来说具有毒性和有害的物质在焚烧的过程中可能会随着烟气排出，造成二次污染。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种能够有效分离出固废中具有回收利用价值材料的固态危废预处理系统及处理工艺。

本发明的技术方案是这样实现的，本发明提供了一种固态危废预处理系统，包括滚筒、刮刀、传送皮带、废料仓、破碎机、缓冲仓和除尘器，所述滚筒为两端开口的圆柱筒体结构，滚筒相对水平面倾斜设置，滚筒较高的一端开口处进料，滚筒较低的一端开口内侧设置有刮刀，刮刀靠近滚筒的顶部表面并用于刮落滚筒表面粘附的物质，刮刀的下方设置有传送皮带，传送皮带远离刮刀的一端与废料仓的入口连接，所述滚筒较低的一端开口下方与破碎机的进料口相互连通，破碎机的出料口与缓冲仓相互连通，缓冲仓的顶部设有出气口，出气口与除尘器相互连通。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括除铁器和除铁输送带，所述破碎机的出料口通过除铁输送带与缓冲仓相互连通，除铁输送带的上方安装有除铁器。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括电磁加热线圈、除金属传送带和接收槽，所述除铁传送带远离破碎机的一端位于除金属传送带的一端上方，除金属传送带远离除铁传送带的一端与缓冲仓相互连通，所述电磁加热线圈沿除金属传送带的长度方向环绕在除金属传送带的外圈，所述接收槽位于除金属传送带的下方。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述除金属传送带的传送带为石棉布或陶瓷纤维布。

更进一步优选的，所述除金属传送带的传送带沿宽度方向与水平面所成角度为5-10°。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述滚筒的轴线方向与水平面所成角度为5-15°。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述滚筒的内壁表面复合有一层氟橡胶层。

本发明还提供一种采用上述系统进行固废预处理的工艺，包括如下步骤：

步骤一、将待处理的固态危废物料输送至滚筒较高的一端入口处，驱动滚筒转动，具有粘性的物料在下落的过程中在滚筒内壁上附着并被刮刀刮落进入传送皮带，最终送入废料仓待处理，无粘着性的物料通过滚筒较低一端出口进入破碎机进行破碎处理；

步骤二、破碎机将物料破碎处理后进入除铁输送带，除铁器将铁质物料从除铁输送带上吸起，从而分离出铁质物料；

步骤三、不含铁物料通过除铁输送带输送至除金属传送带上，电磁加热线圈对其中的金属物料进行电磁感应加热，并使其溶解，溶解的金属最终落入接收槽内；