[发明专利]一种用于原液的搅拌装置

权利要求书

1.一种用于原液的搅拌装置，其特征在于，包括底座(1)、固定箱(2)、支撑机构和驱动机构，所述底座(1)水平设置，所述固定箱(2)竖向设置在底座(1)上，所述支撑机构设置在底座(1)和固定箱(2)之间，所述驱动机构设置在固定箱(2)内；

所述驱动机构包括电机(3)、转杆(4)、第一丝杆(5)和混合组件，所述电机(3)竖向设置在底座(1)上，所述第一丝杆(5)竖向设置在固定箱(2)内，所述转杆(4)竖向设置在第一丝杆(5)和电机(3)之间，所述转杆(4)与第一丝杆(5)同轴设置，所述转杆(4)的一端安装在电机(3)上，所述转杆(4)的另一端通过固定箱(2)与第一丝杆(5)的底端连接；

所述混合组件包括走位环(6)和混合单元，所述走位环(6)套设在第一丝杆(5)上，所述走位环(6)与第一丝杆(5)传动连接，所述混合单元有两个，两个混合单元分别设置在第一丝杆(5)的两侧，两个混合单元关于第一丝杆(5)的轴线对称设置，所述混合单元包括活塞筒(7)、连接杆(8)、密封板(9)、圆板(10)、出水管(11)和限位块(12)，所述活塞筒(7)竖向设置在第一丝杆(5)的一侧，所述连接杆(8)有两根，两根连接杆(8)分别设置在活塞筒(7)上下两端，所述连接杆(8)位于活塞筒(7)和固定箱(2)的内壁之前，所述活塞筒(7)通过连接杆(8)与固定箱(2)的内壁连接，所述圆板(10)设置在活塞筒(7)内，所述圆板(10)与活塞筒(7)滑动且密封连接，所述圆板(10)上设有通孔，所述密封板(9)位于通孔内，所述密封板(9)与通孔滑动且密封连接，所述密封板(9)与通孔的内壁铰接，所述密封板(9)与通孔的内壁的铰接处设有扭簧，所述限位块(12)设置在圆板(10)的下方，所述限位块(12)的一端与圆板(10)连接，所述限位块(12)的另一端与密封板(9)抵靠，所述走位环(6)的外圈通过活塞筒(7)与圆板(10)连接，所述走位环(6)与活塞筒(7)滑动且密封连接，所述出水管(11)有若干根，各出水管(11)分别设置在活塞筒(7)的上下两端的端面上，所述出水管(11)与活塞筒(7)的内部连通；

所述支撑机构有两个，两个支撑机构分别设置在电机(3)的两侧，两个支撑机构关于第一丝杆(5)的轴线对称设置，所述支撑机构包括支撑组件、震动组件和搅拌组件，所述固定箱(2)底端的端面上设有竖向定位槽，所述支撑组件设置在定位槽内，所述支撑组件包括支撑杆(13)、定位杆(14)和弹簧(15)，所述支撑杆(13)竖向设置在底座(1)上，所述定位杆(14)设置在固定箱(2)和支撑杆(13)之间，所述定位杆(14)的一端位于定位槽内，所述定位杆(14)的另一端与支撑杆(13)的顶端连接，所述定位杆(14)与支撑杆(13)滑动连接，所述定位杆(14)与定位槽滑动连接，所述弹簧(15)设置在支撑杆(13)和固定箱(2)之间，所述弹簧(15)套设在定位杆(14)上，所述弹簧(15)的一端与固定箱(2)连接，所述弹簧(15)的另一端与支撑杆(13)顶端的端面连接；

所述震动组件包括第一伞齿轮(16)和震动单元，所述第一伞齿轮(16)套设在转杆(4)上，所述第一伞齿轮(16)与转杆(4)键连接，所述第一伞齿轮(16)位于固定箱(2)的下方，所述震动单元有两个，两个震动单元分别设置在第一伞齿轮(16)的两侧，两个震动单元关于转杆(4)的轴线对称设置，所述震动单元包括第二伞齿轮(17)、转动杆(18)、凸轮(19)、轴承(20)和限位杆(21)，所述凸轮(19)设置在第一伞齿轮(16)和支撑杆(13)之间，所述第二伞齿轮(17)设置在凸轮(19)和第一伞齿轮(16)之间，所述转动杆(18)水平设置在凸轮(19)和第二伞齿轮(17)之间，所述转动杆(18)的一端与凸轮(19)连接，所述转动杆(18)的另一端与第二伞齿轮(17)连接，所述转动杆(18)与第二伞齿轮(17)键连接，所述第二伞齿轮(17)与第一伞齿轮(16)啮合，所述轴承(20)套设在转动杆(18)上，所述轴承(20)的内圈与转动杆(18)的外圈连接，所述限位杆(21)设置在轴承(20)和电机(3)之间，所述限位杆(21)的一端与轴承(20)的外圈连接，所述限位杆(21)的另一端与电机(3)驱动轴的一端的端面连接；

所述搅拌组件有两个，两个搅拌组件均设置在固定箱(2)内，所述搅拌组件位于活塞筒(7)远离第一丝杆(5)的一侧，两个搅拌组件关于第一丝杆(5)的轴线对称设置，所述搅拌组件位于两根连接杆(8)之间，所述搅拌组件包括推动杆(22)、第二丝杆(23)和搅拌单元，所述第二丝杆(23)竖向设置在两根连接杆(8)之间，所述推动杆(22)设置在固定箱(2)的内壁和第二丝杆(23)之间，所述固定箱(2)的内壁上设有竖向条形滑动槽，所述推动杆(22)的一端通过滑动槽与定位杆(14)远离支撑杆(13)的一端连接，所述推动杆(22)的另一端与第二丝杆(23)的中部连接。