[发明专利]胶粘式钛合金复合防护板的制备方法

说明书

本发明提供了一种胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，包括：获取钛板、弹性模量增强材料和耐磨增强材料；在所述钛板表面涂抹胶粘剂，在所述弹性模量增强材料表面铺设所述耐磨增强材料，将附着所述胶粘剂的所述钛板表面与覆盖所述耐磨增强材料的所述弹性模量增强材料表面进行粘接固定；将粘接固定后的复合板进行压制固化。本发明通过弹性模量增强材料提高了复合防护板的弹性模量，通过耐磨增强材料提高了复合防护板的耐磨损性能，采用胶粘法将三种材料粘接为一体，实现优势互补，能显著提高复合防护板的综合性能，相对于现有的制备方法，具有生产成本低，操作简单，效率高等优势，且不会破坏环境，减少资源浪费。

技术领域

本发明涉及防护板制备技术领域，尤其涉及一种胶粘式钛合金复合防护板的制备方法。

背景技术

传统的钢质防护板难以实现减重和提升防护效果的平衡，已无法适应现代高强度战争系统中对武器装备在作战能力方面、机动性和灵活性的要求，因此制备新型轻量化，高性能的防护板成为世界各国亟待解决的难题。

钛合金因轻质高强，耐腐蚀和抗高温性能优异，享有万能金属的美称，但又具有耐磨性差，弹性模量低及成本高昂等缺点，制约其广泛应用。而为了增强防护板的弹性模量和耐磨损性能，一般以钛合金为原材料制作复合板。复合板的制备方法主要包括直接轧制法，爆炸复合法和堆焊法，以上方法具有生产成本高，操作复杂，效率低等劣势，且会破坏环境，浪费资源。

发明内容

本发明提供一种胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，用以解决现有技术中防护板的制备方法存在的生产成本高，操作复杂，效率低，破坏环境和浪费资源的缺陷。

本发明提供一种胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，包括：

S1、获取钛板、弹性模量增强材料和耐磨增强材料；

S2、在所述钛板表面涂抹胶粘剂，在所述弹性模量增强材料表面铺设所述耐磨增强材料，将附着所述胶粘剂的所述钛板表面与覆盖所述耐磨增强材料的所述弹性模量增强材料表面进行粘接固定；

S3、将粘接固定后的复合板进行压制固化。

根据本发明提供的胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，所述弹性模量增强材料采用玻璃纤维板。

根据本发明提供的胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，所述耐磨增强材料采用CoCrW合金粉。

根据本发明提供的胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，在步骤S1和步骤S2之间还包括：分别对所述钛板和所述弹性模量增强材料进行表面清洁处理。

根据本发明提供的胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，所述表面清洁处理的步骤包括：分别去除所述钛板和所述弹性模量增强材料的表面油污杂质，打磨所述钛板的表面以去除表面氧化层。

根据本发明提供的胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，在步骤S3中还包括：待胶粘剂风干后清除表面多余的胶粘剂。

根据本发明提供的胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，所述钛板采用TC4型钛合金或TC6型钛合金制成。

根据本发明提供的胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，所述钛板的长度取值范围为500-1000mm，宽度取值范围为500-1000mm，厚度取值范围为3-6mm；所述弹性模量增强材料的长度和宽度与所述钛板相同，厚度取值范围为0.2-0.4mm；所述胶粘剂的涂抹厚度取值范围为0.1-0.5μm，所述耐磨增强材料的铺设厚度取值范围为0.1-0.3mm。

根据本发明提供的胶粘式钛合金复合防护板的制备方法，所述胶粘剂按质量份数由100份环氧树脂、15～20份固化剂和3～5份增韧剂复合而成；其中，所述固化剂采用593固化剂或651固化剂，所述增韧剂采用EVA增韧剂或CPE增韧剂。