[发明专利]一种适用于铁钻工旋扣钳总成的试验工装

说明书

本发明公开了一种适用于铁钻工旋扣钳总成的试验工装，包括直立设置的工装支架，所述工装支架的两侧设置有一对立板，所述立板中间竖向设置有数根方管，一对导向槽焊接在所述方管管壁上，所述导向槽外壁底端分别焊接有圆管，槽钢对称设置在工装支架的底座间，所述背板的后壁两侧分别焊接有筋板，筋板的底壁上焊接有底板，底板底部焊接有圆钢，所述圆钢外壁上设有压缩弹簧。本发明带动旋扣钳总成上、下浮动，可以在旋扣时补偿丝扣长度，防止钻杆与旋扣钳滚子发生相对滑动，实现对旋扣钳总成的单独调试，利用弹簧的弹力和行程满足对丝扣的补偿要求，减小浮动装置圆钢与圆管之间的刚性冲击和磨损，减轻丝扣承受的载荷，延长设备使用寿命。

技术领域

本发明涉及石油钻井机械设备领域，具体的说是一种能够对铁钻工旋扣钳总成进行单独调试的试验工装。

背景技术

铁钻工作为井口钻杆上卸扣作业的自动化工具，在钻井作业中发挥着重要作用，可以显著提高起下钻的作业效率，减轻钻台作业人员的劳动强度。

铁钻工主要由旋扣钳总成和力矩钳总成组成。旋扣钳总成主要完成钻杆的旋扣作业，力矩钳总成主要完成钻杆的紧扣及松扣作业。铁钻工在进行整体调试时，可以依次完成旋扣作业和紧扣松扣作业，无需单独对旋扣钳总成和力矩钳总成进行调试试验，但对于单独生产的旋扣钳总成，现有工装不能满足旋扣钳总成的单独调试试验。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于铁钻工旋扣钳总成的试验工装，以解决使用传统工装不能单独调试旋扣钳总成的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：

一种适用于铁钻工旋扣钳总成的试验工装，包括直立设置的工装支架，所述工装支架的两侧设置有一对立板，所述立板中间竖向设置有数根方管，一对导向槽焊接在所述方管管壁上，所述导向槽外壁底端分别焊接有圆管，一对槽钢对称设置在工装支架的底座间。

优选的，所述导向槽内分别设置有槽钢，所述槽钢焊接在悬臂支架上的背板两侧，所述背板的后壁两侧分别焊接有筋板，筋板的底壁上焊接有底板，底板底部焊接有圆钢，所述圆钢外壁上设有压缩弹簧，圆钢伸入圆管内。

优选的，所述槽钢上焊接有钻杆固定板，钻杆固定板上设置有销子。

本发明的使用过程为：

旋扣钳总成固定在浮动装置2上的悬臂支架10上，槽钢11沿工装支架1内的导向槽7上下运动，带动旋扣钳总成沿工装支架1上下运动，圆钢12插入工装支架1上的圆管9内，圆钢12上部支撑住浮动装置，圆钢12与圆管9之间设置有压缩弹簧3，利用弹簧的弹力和行程来满足旋扣时对丝扣的补偿要求，钻杆头卡装在钻杆固定板4上，通过销子13固定，模拟力矩钳夹紧钻杆工况，对旋扣钳总成进行调试。

本发明的有益效果为：

（1）本发明浮动装置固定旋扣钳总成，带动旋扣钳总成上、下浮动，可以在旋扣时补偿丝扣长度，防止钻杆与旋扣钳滚子发生相对滑动，实现对旋扣钳总成的单独调试。

（2）本发明圆钢外壁上设有压缩弹簧，利用弹簧的弹力和行程满足对丝扣的补偿要求，减小浮动装置圆钢与圆管之间的刚性冲击和磨损，减轻丝扣承受的载荷，延长设备使用寿命。

（3）本发明结构紧凑，安装拆卸方便，易于操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中本发明的剖视图；

图3是图1中本发明的工装支架结构示意图；

图4是图1中本发明的浮动装置结构示意图；

图5是图1中本发明的钻杆固定板结构示意图；

图6是本发明的使用状态图。