[发明专利]一种底部放料的物料桶

说明书

本发明公开了一种底部放料的物料桶，包括物料桶体、支撑底板、盖板和放料组件，物料桶体为两端开口的桶状结构，盖板位于支撑底板上方，并与支撑底板平行布置，支撑底板和盖板中央分别开设有相对设置的第一通孔和第二通孔，物料桶体底部适配安装在第二通孔处，并与盖板固定连接；支撑底板顶端面垂直固定有定位柱，放料组件包括拉伸弹簧、旋转机构和放料机构，旋转机构利用连接轴承转动连接在支撑底板的顶端面上，拉伸弹簧一端固定于定位柱上，另一端与旋转机构固定连接，放料机构转动连接在旋转机构中部，并与第一通孔相对平行设置。该物料桶结构简单，设计合理，操作方便，能够有效减少人工对自动化生产线的干预，提高生产效率，降低成本。

技术领域

本发明涉及转运固体散装物料设备技术领域，更具体的说是涉及一种底部放料的物料桶。

背景技术

目前生产线上生产需要按照一定比例拼配产品成分，并将拼配好的原料转运到下一道工序，在此过程中通常采用人工或多头秤等设备，在将拼配好的原料放入其它容器中时，大多数采用人工倾倒或搬运的方式来实现。然而，采用人工干预自动化生产线的方式不仅会提高生产成本，而且生产效率较低。不仅如此，在自动化生产线的整体布置上增加人工操作的工序必须扩大生产线的占地面积，进一步极大地增加了生产成本。

因此，提供一种结构简单，设计合理，操作方便，能够有效减少人工对自动化生产线的干预，提高生产效率，同时减少生产线布局的占地面积，节约成本的底部放料的物料桶是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，为了解决现有技术中人工干预生产线不仅提高生产成本，而且导致生产效率低等技术问题，本发明提供了一种结构简单，设计合理，操作方便，能够有效减少人工对自动化生产线的干预，提高生产效率，同时减少生产线布局的占地面积，节约成本的底部放料的物料桶。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种底部放料的物料桶，包括物料桶体、支撑底板、盖板和放料组件，所述物料桶体为两端开口的桶状结构，所述盖板位于所述支撑底板上方，并与所述支撑底板平行布置，所述支撑底板和所述盖板中央分别开设有相对设置的第一通孔和第二通孔，所述物料桶体底部适配安装在所述第二通孔处，并与所述盖板固定连接；所述支撑底板顶端面垂直固定有定位柱，所述放料组件包括拉伸弹簧、旋转机构和放料机构，所述旋转机构利用连接轴承转动连接在所述支撑底板的顶端面上，所述拉伸弹簧一端固定于所述定位柱上，另一端与所述旋转机构固定连接，所述放料机构转动连接在所述旋转机构中部，并与所述第一通孔相对平行设置。

经由上述的技术方案可知，与现有技术方案相比，本发明提供了一种底部放料的物料桶，通过利用物料桶体和盖板，便于向物料桶体内倒入物料，通过利用拉伸弹簧和旋转机构，能够保证放料机构在正常状态下受拉伸弹簧的压缩力作用对于支撑底板上的第一通孔起到遮挡作用，从而避免物料桶体内物料的放出，通过旋转机构，能够带动放料机构进行旋转，从而实现对放料机构的打开，移除放料机构对第一通孔的遮挡，进而使物料桶体内的物料经由第一通孔放出，有效避免了自动化生产线上人工的过度干预。本发明的一种底部放料的物料桶，不仅结构简单，设计合理，操作方便，而且能够有效减少人工对自动化生产线的干预，提高生产效率，同时减少生产线布局的占地面积，节约成本，具有良好的市场应用前景。

进一步的，所述支撑底板的四角处均形成有圆角导向。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该物料桶在自动生产线上转动方便，不易于其他设备发生卡死现象。

进一步的，所述定位柱和所述拉伸弹簧均为两个，两个所述定位柱分别呈对角线方向布置在所述支撑底板上，两个所述拉伸弹簧一端分别与对应的两个所述定位柱固定连接，另一端与所述旋转机构固定连接。

采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该物料桶结构设计合理，稳定性强，放料完毕后易于复位。