[发明专利]一种脱硫醇碱液高效氧化及回收二硫化物的方法及装置

权利要求书

1.一种脱硫醇碱液高效氧化及回收二硫化物的装置，其特征在于，包括碱液氧化塔（1），所述碱液氧化塔（1）的底部与脱硫醇碱液线（21）连接，所述碱液氧化塔（1）的顶部与尾气线（23）连接，所述碱液氧化塔（1）的一侧通过氧化碱液线（25）与碱液再生塔（12）的上部连接，所述碱液再生塔（12）的底部与再生碱液线（28）连接，所述碱液再生塔（12）的顶部与所述尾气线（23）连接；

所述碱液氧化塔（1）分为上、下两段，上段为分离段，下段为氧化段，所述分离段顶部安装有尾气脱二硫化物聚结器（2），所述尾气脱二硫化物聚结器（2）下方设有二硫化物分离槽（4），所述二硫化物分离槽（4）内塔壁与二硫化物线（24）连接，所述二硫化物分离槽（4）下方设有二硫化物脱碱聚结器二（5），所述二硫化物脱碱聚结器二（5）下方设有挡板（7），所述挡板（7）内塔壁与所述氧化碱液线（25）连接，所述二硫化物分离槽（4）内设有二硫化物脱碱聚结器一（3），所述挡板（7）内设有碱液脱二硫化物聚结器（6）；所述氧化段内安装有碱液氧化塔填料（8），所述碱液氧化塔填料（8）下方设有碱液氧化塔空气分布器（9），所述碱液氧化塔空气分布器（9）与氧化空气线（22）连接；

所述碱液再生塔（12）上部的碱液进口下方安装有碱液再生塔填料一（13），所述碱液再生塔填料一（13）下方设有碱液再生塔空气分布器（14），所述碱液再生塔空气分布器（14）与气提空气线（26）连接，所述碱液再生塔空气分布器（14）下方安装有碱液再生塔填料二（15），所述碱液再生塔填料二（15）下方设有碱液再生塔氮气分布器（16），所述碱液再生塔氮气分布器（16）与气提氮气线（27）连接；

所述脱硫醇碱液线（21）上设有催化剂注入器（10），所述氧化碱液线（25）上设有碱液加热器（11），所述再生碱液线（28）上设有碱液冷却器（17）；

所述尾气脱二硫化物聚结器（2）和所述碱液脱二硫化物聚结器（6）中的滤网均为亲油材料，所述尾气脱二硫化物聚结器（2）和所述碱液脱二硫化物聚结器（6）中的滤网的孔径均为5-15μm；所述二硫化物脱碱聚结器一（3）和所述二硫化物脱碱聚结器二（5）中的滤网均为表面亲水改性的不锈钢微丝，不锈钢微丝表面水的浸润角不大于3°，所述二硫化物脱碱聚结器一（3）和所述二硫化物脱碱聚结器二（5）中的滤网的孔径均为5-15μm。

2.根据权利要求1所述的脱硫醇碱液高效氧化及回收二硫化物的装置，其特征在于，所述尾气脱二硫化物聚结器（2）和碱液脱二硫化物聚结器（6）中的滤网采用聚硫醚与氟聚合物的共混改性纤维丝或表面喷涂聚硫醚与氟聚合物的共混物涂层的不锈钢纤维丝，纵横纤维丝采用无胶黏剂热熔焊接，纤维丝表面油的浸润角不大于3°。

3.根据权利要求1所述的脱硫醇碱液高效氧化及回收二硫化物的装置，其特征在于，所述二硫化物分离槽（4）底部设有4-8个均匀分布的碱液孔，所述碱液孔的孔径为2-5mm，所述碱液氧化塔填料（8）、碱液再生塔填料一（13）、碱液再生塔填料二（15）均为不锈钢规整填料或散堆填料。

4.根据权利要求1所述的脱硫醇碱液高效氧化及回收二硫化物的装置，其特征在于，分离段直径为氧化段直径的1.2-1.5倍，所述二硫化物分离槽（4）内径与氧化段直径的比例、所述挡板（7）内径与氧化段直径的比例均不小于0.8，分离段高度与氧化段高度的比例为0.3-0.6，氧化段的高径比为4-8，所述碱液再生塔（12）的高径比为6-10。