[发明专利]一种短流程生产5052H32铝合金板的方法

说明书

本发明公开了一种短流程生产5052H32铝合金板的方法，属于合金加工技术领域。一种短流程生产5052H32铝合金板的方法，包括以下步骤：S1，调整配方，熔铸铝扁锭：在合金配方中增加200‑300ppm的Zr元素，进行铝扁锭熔铸；S2，预热：预热的均热温度控制在500℃；S3，热轧制：使用1+4热连轧机轧制，轧制中根据成品厚度匹配设定压下量、热粗轧轧制道次、热粗轧出口的中间板坯厚度与温度、中间板坯停放保持温度、精轧出口温度和轧制速度；S4，空气吹扫。本发明缩短了工艺流程，无需冷轧；在压延时，充分发挥热压延工艺的特点，将铝板带成品板材质量要求中的金属微观组织、机械性能控制都放在热轧工序进行协同控制。

技术领域

本发明涉及合金加工技术领域，尤其涉及一种短流程生产5052H32铝合金板的方法。

背景技术

近年以来，我国铝加工行业迅猛发展，从国外引进了多套热连轧设备，如西南铝业、南山铝业、中铝瑞闵、河南中孚等。这些生产线陆续投产，对国内外铝加工市场的影响巨大。铝板消费市场的增速也随之越来越快，尤其是5系铝合金板材，其中的5052H32状态铝板市场需求旺盛。

5052铝合金，属Al-Mg系热处理不可强化铝合金，其中Mg含量2.2-2.8%，Cr含量0.15-0.35%，具有中等强度、优良的成形性和抗腐蚀性能。经过压延加工的板带，广泛用于建筑装饰板、集装箱、汽车板、易拉罐罐盖、3C电子产品等领域。由于冷作硬化的Al-Mg合金应变能较高，在室温或稍高温度下长期存放，机械性能与耐腐蚀性能下降，存放期间β（Mg₂Al₃）相呈网状从α（Al）基体中沉淀析出在晶界上，网状分布的β相使合金的耐腐蚀性能变差，为保证合金组织和性能稳定，需对冷变形的合金进行稳定化退火处理，通常经过稳定化处理的H3n状态使用范围最广。

5052铝合金H3n状态的常规工艺流程为：铸锭→锯铣→预热→热轧→冷轧→退火。存在着生产流程长、成本高、周期长的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提出一种短流程生产5052H32铝合金板的方法，以解决现有技术中生产流程长、成本高、周期长的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种短流程生产5052H32铝合金板的方法，包括以下步骤：

S1，调整配方，熔铸铝扁锭：

在合金配方中增加200-300ppm的Zr元素，进行铝扁锭熔铸；

S2，预热：

预热的均热温度控制在500℃；

S3，热轧制：

使用1+4热连轧机轧制，轧制中根据成品厚度匹配设定热粗轧轧制道次、压下量、热粗轧出口的中间板坯厚度与温度、中间板坯停放保持温度、精轧出口温度和轧制速度；

S4，空气吹扫：

热精轧出口设置空气吹扫。

优选的，在步骤S3轧制中，热粗轧轧制设置在23-17个道次，热粗轧出口的中间板坯厚度设置在28-50mm，热粗轧出口温度控制在420-480℃，中间板坯在经过停放、冷却后温度控制在425-435℃，热精轧出口温度控制在295-310℃，热连轧机的第4个机架轧制速度控制在3.5-4m/s。

与现有技术相比，本发明提供了一种短流程生产5052H32铝合金板的方法，具备以下有益效果：