[发明专利]压缩机

说明书

本发明提供了一种压缩机，包括：壳体；消音器，所述消音器包括腔壳和围绕腔壳的外周沿所设的外缘部，所述腔壳凸起形成一容腔；以及上缸盖，具有底部，底部中心设有轴承，环绕所述底部设置有向上延伸的裙边，以及所述底部与所述裙边合围形成的凹槽；所述消音器与所述上缸盖均设于所述壳体内，所述上缸盖与所述壳体连接；所述消音器的外缘部与所述上缸盖的裙边贴合，所述上缸盖的凹槽与所述腔壳内部的容腔共同形成消音腔；本申请增大了消音腔的体积，提高了消音器的消声性能。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体地说，涉及一种压缩机。

背景技术

一般情况下，转子式压缩机内部安装消音器。在该压缩机的壳体内部，上缸盖的外径大于气缸的外径，上缸盖直接和壳体内壁焊接连接。其中上述消音器的消声性能取决于内表面所包围空间几何的形状特征，通常消音腔体积越大，消声性能就越好。现有转子式压缩机内的消音器常常固定于上缸盖的上端的安装平面，径向和轴向尺寸较难扩大，制约了消音器性能的提升。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种压缩机，提高压缩机内部消音器的消声性能。

根据本发明的一个方面，提供一种压缩机，包括：

壳体；

消音器，所述消音器包括腔壳和围绕腔壳的外周沿所设的外缘部，所述腔壳凸起形成一容腔；以及

上缸盖，具有底部，底部中心设有轴承，环绕所述底部设置有向上延伸的裙边，以及所述底部与所述裙边合围形成的凹槽；

所述消音器与所述上缸盖均设于所述壳体内，所述上缸盖与所述壳体连接；所述消音器的外缘部与所述上缸盖的裙边贴合，所述上缸盖的凹槽与所述腔壳内部的容腔共同形成消音腔。

可选地，所述消音器的外缘部局部向内延伸形成多个内延区，所述上缸盖的裙边的与所述内延区对应的区域局部内凸形成多个第一凸台，所述第一凸台与所述外缘部的内延区配合固定连接。

可选地，所述内延区上设有第一安装孔，所述第一凸台上设有第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔配合连接。

可选地，所述消音器的最大外径为r_1，所述上缸盖的外径为r_2，其中r_1和r_2满足：0.9≤(r_1/r_2)≤1。

可选地，所述压缩机还包括气缸缸体，所述气缸缸体设于所述上缸盖背离所述消音器的一侧；所述上缸盖的底部与所述气缸缸体连接；所述上缸盖的外径大于所述气缸缸体的最大外径；位于所述凹槽内的上缸盖的底部上设有第三安装孔和气缸排气阀，所述第三安装孔用于将所述上缸盖与所述气缸缸体固定连接。

可选地，所述第三安装孔距离所述轴承的径向距离小于所述第一凸台距离所述轴承的径向长度。

可选地，所述上缸盖在相邻所述第一凸台之间的底部上向背离所述消音器的方向内凹形成若干盲孔。

可选地，所述上缸盖的外周面局部内凹形成贯穿上缸盖上下端面的第一回油孔，所述消音器的外缘部局部内凹形成贯穿外缘部上下端面的第二回油孔，所述第一回油孔与第二回油孔上下连通，并与所述壳体的内壁共同形成一供压缩机内的机油回流至压缩机底部的回油通道。

可选地，所述上缸盖在相邻所述第一凸台之间的底部上向背离所述消音器的方向内凹形成若干通孔，所述上缸盖还包括环形挡板，所述环形挡板设于所述底部背离所述消音器的一侧，所述环形挡板用于遮挡封闭所述通孔。

可选地，所述消音器呈多瓣腔型结构或环状腔型结构。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：

本发明提供的压缩机通过径向扩大消音器的外径，使消音器和上缸盖的裙边贴合安装形成密封，不同于现有技术中将消音器安装于上缸盖的上端的第二凸台，增大了消音腔的体积，提高了消音器的消声性能。

附图说明