[发明专利]一种多股细线自动下线合股成卷设备

权利要求书

1.一种多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：其沿线材输送方向依次包括放线单元、将所述放线单元释放的若干单股线材向前输送的送线单元、裁断每一股单股线材的切线单元、将若干单股线材合股成一条多股线材的合束模具、位于所述合束模具输出端对线材进行挤压塑形的合股挤压单元、在合束后的多股线材外周表面缠绕胶带的胶带绕包单元、将缠绕胶带后的多股线材形成卷状下料的成卷单元、以及夹持多股线材端部从所述合股挤压单元位置拉至所述成卷单元位置的夹持拉线单元。

2.如权利要求1所述的多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：所述放线单元包括第一支撑架、设置在所述第一支撑架上的若干放卷驱动组件与张力控制组件、以及将线材并排导向输出的导线分线组件。

3.如权利要求1所述的多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：所述送线单元包括第四支撑架、设置在所述第四支撑架上的若干整形组件与单线输送组件、以及送线滚轮组件；所述第四支撑架整体可滑动的设置在一对滑轨上，且在设定的位置通过锁扣组件将其锁紧固定。

4.如权利要求3所述的多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：所述送线滚轮组件包括固定在所述第四支撑架上的第二电机、受所述第二电机驱动进行旋转的且两端可旋转的架设在所述第四支撑架上的驱动滚轴、位于所述驱动滚轴上方与所述驱动滚轴配合压紧线材向前输送的若干从动压线轮、驱动所述从动压线轮上下运动的第二气缸。

5.如权利要求1所述的多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：所述切线单元包括第五支撑架、上下可活动的设置在所述第五支撑架上的若干下切刀与上切刀、与所述下切刀一一对应的且驱动所述下切刀上下运动的第三气缸、与所述上切刀一一对应的且驱动所述上切刀上下运动的第四气缸、以及位于所述下切刀与所述上切刀切合位置后方的第三导线管。

6.如权利要求1所述的多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：在所述送线单元的上方还设置有在线材表面打标的激光打标单元；所述激光打标单元包括第三电机、受所述第三电机驱动横跨所述送线单元水平直线运动的第一活动板、固定在所述第一活动板上的第四电机、受所述第四电机驱动进行上下运动的激光打标模组。

7.如权利要求5所述的多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：所述合束模具包括管线固定架、设置在所述管线固定架上的且与所述第三导线管一一对接的第四导线管，所有的所述第四导线管的另一端均汇聚于一个合束固定块上，所述合束固定块上开设有若干固定孔，所述第四导线管插入至所述固定孔内进行固定；所述合束固定块的输线侧设置有一个合束围挡罩，所述合束围挡罩围绕形成一个与所述第四导线管连通的合束腔体，所述合束围挡罩还形成有一个供合束线材输出的出线口。

8.如权利要求1所述的多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：所述合股挤压单元包括一对第一合束夹爪、驱动两个所述第一合束夹爪相互靠拢或分开的第五电机、位于所述第一合束夹爪输线侧前方的第二合束夹爪、驱动所述第二合束夹爪张开或闭合的第五气缸、驱动所述第五气缸上下运动的第六气缸、位于所述第一合束夹爪与所述第二合束夹爪之间对合束线材外周进行约束的U型限位块、以及驱动所述U型限位块上下运动的第七气缸。

9.如权利要求1所述的多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：所述胶带绕包单元的前后均设置有对线束外周轮廓进行约束的线束夹持限位机构；所述线束夹持限位机构包括相对夹紧单束多股线材的第三合束夹爪、驱动两个所述第三合束夹爪相互夹持或张开的第八气缸；所述合股挤压单元的输出端与所述成卷单元之间还设置有支撑线束移动的线束输送流道；所述线束输送流道为一U型凹槽结构。

10.如权利要求1所述的多股细线自动下线合股成卷设备，其特征在于：所述成卷单元包括第六支撑架、固定在所述第六支撑架上的第九电机、受所述第九电机驱动进行旋转运动的旋转驱动轴、上下可活动的设置在所述旋转驱动轴上且可与所述旋转驱动轴同步旋转的第一旋转支撑板、固定在所述第六支撑架上且驱动所述第一旋转支撑板上下运动的第十一气缸、固定在所述旋转驱动轴顶端的第二旋转支撑板、固定在所述第一旋转支撑板上的且通过上升运动贯穿伸出所述第二旋转支撑板表面的绕线支撑轴、以及固定在所述第二旋转支撑板上的线材夹爪。