[发明专利]一种油气井防二氧化碳腐蚀的缓蚀剂加药装置

说明书

本发明提供了一种油气井防二氧化碳腐蚀的缓蚀剂加药装置，包括二氧化碳注入管道，所述二氧化碳注入管道的入口端连通雾化器的入口端，所述雾化器的出口端与混合器的入口端连通，所述混合器的出口端与所述二氧化碳注入管道的出口端连通；所述雾化器的入口端与加药泵的出口端连通，所述加药泵的入口端与加药箱的出口端连通，通过一体化设计，外型美观、结构紧凑，能够适应多种酸性介质；同时适应多种粘稠介质及含有固体颗粒悬浮物的液体；适应自然环境能力强，最高可适应40℃，最低可适应‑30℃。

技术领域

本发明涉及油气井开发设备领域，特别是涉及一种油气井防二氧化碳腐蚀的缓蚀剂加药装置。

背景技术

在油气井开发过程中广泛存在着CO2，CO2使得金属管道和金属设备发生早期腐蚀失效，导致管道和设备的使用寿命缩短。CO2腐蚀破坏是油气井开采和输送过程中金属材料破坏的主要原因之一，如果防腐蚀技术可以得到充分应用的话，可以减少约30％～40％由于腐蚀造成的损失。因此，防止或减少CO2腐蚀的方法成为人们关注的问题。

国内外实践经验表明，缓蚀剂保护技术作为一种经济、有效且通用性强的金属腐蚀控制方法，特别适合在油气井及集输系统中应用。但现有的缓蚀剂在油气井添加过程中很容易出现混合不均或堵塞的问题。

因此，亟需一种油气井防二氧化碳腐蚀的缓蚀剂加药装置，能够解决现有缓蚀剂添加装置添加效果差的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种油气井防二氧化碳腐蚀的缓蚀剂加药装置，以解决上述现有缓蚀剂添加装置添加效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种油气井防二氧化碳腐蚀的缓蚀剂加药装置，包括二氧化碳注入管道，所述二氧化碳注入管道的入口端连通雾化器的入口端，所述雾化器的出口端与混合器的入口端连通，所述混合器的出口端与所述二氧化碳注入管道的出口端连通；所述雾化器的入口端与加药泵的出口端连通，所述加药泵的入口端与加药箱的出口端连通。

优选地，所述二氧化碳注入管道与所述雾化器之间、所述混合器与所述二氧化碳注入管道之间、所述雾化器与所述加药泵之间以及所述加药泵与所述加药箱之间均通过高压软管连接。

优选地，所述高压软管的外部设有保温控温组件。

优选地，所述雾化器和所述加药泵之间还设有压力传感器。

优选地，所述加药泵采用柱塞泵。

优选地，所述加药泵连接有变频控制器，所述变频控制器控制所述加药泵的最大泵流量为20L/h。

优选地，所述加药箱的入口端设置于侧面。

优选地，所述加药箱上设有液位计。

优选地，所述混合器与所述二氧化碳注入管道之间设有过滤器。

本发明相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本发明提供的一种油气井防二氧化碳腐蚀的缓蚀剂加药装置，包括二氧化碳注入管道，所述二氧化碳注入管道的入口端连通雾化器的入口端，所述雾化器的出口端与混合器的入口端连通，所述混合器的出口端与所述二氧化碳注入管道的出口端连通；所述雾化器的入口端与加药泵的出口端连通，所述加药泵的入口端与加药箱的出口端连通，通过一体化设计，外型美观、结构紧凑，能够适应多种酸性介质；同时适应多种粘稠介质及含有固体颗粒悬浮物的液体；适应自然环境能力强，最高可适应40℃，最低可适应-30℃。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。