[发明专利]一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备及其成型方法

说明书

本发明涉及绝缘材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备及其成型方法，可便于将成型后的绝缘芯棒从工作腔内取出；包括底板、支撑座、筒体和盖板，底板底端设置有四组支腿，四组支腿底端均转动设置有滚轮，筒体内部设置有工作腔，筒体右端设置有开口，筒体顶端左半区域连通设置有入料管；还包括推板、伸缩杆、弹簧、移动板、限位杆、转动杆、椭圆板、支杆和摇杆，筒体左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，筒体左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上出气孔和下出气孔，支撑座左侧壁上半区域横向设置有转动孔，转动杆与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。

技术领域

本发明涉及绝缘材料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备及其成型方法。

背景技术

众所周知，高压线路用绝缘芯棒的成型设备是一种通过模具对高压线路用绝缘芯棒进行成型的辅助装置，其在绝缘材料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高压线路用绝缘芯棒的成型设备包括底板、支撑座、筒体和盖板，底板底端设置有四组支腿，四组支腿底端均转动设置有滚轮，支撑座顶端与筒体底端中央区域连接，支撑座底端与底板顶端中央区域连接，筒体内部设置有工作腔，筒体右端设置有开口，开口与工作腔连通，盖板安装在开口处，筒体顶端左半区域连通设置有入料管；现有的高压线路用绝缘芯棒的成型设备使用时，盖板安装在开口处之后，通过入料管向工作腔内挤入原料，原料填充满工作腔，完成对绝缘芯棒的成型；现有的高压线路用绝缘芯棒的成型设备使用中发现，成型后的绝缘芯棒从工作腔内取出时较为不便，导致其使用便利性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可便于将成型后的绝缘芯棒从工作腔内取出，提高使用便利性的高压线路用绝缘芯棒的成型设备。

本发明还提供一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备的成型方法。

本发明的一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备，包括底板、支撑座、筒体和盖板，底板底端设置有四组支腿，四组支腿底端均转动设置有滚轮，支撑座顶端与筒体底端中央区域连接，支撑座底端与底板顶端中央区域连接，筒体内部设置有工作腔，筒体右端设置有开口，开口与工作腔连通，筒体顶端左半区域连通设置有入料管；还包括推板、伸缩杆、弹簧、移动板、限位杆、转动杆、椭圆板、支杆和摇杆，筒体左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，弹簧左端与移动板右侧壁上半区域连接，弹簧右端与筒体左侧壁中央区域连接，伸缩杆左端穿过弹簧并与移动板右侧壁上半区域连接，伸缩杆右端穿过伸缩孔并与推板左侧壁中央区域连接，推板纵向安装在工作腔内，推板外侧壁与筒体内侧壁之间滑动紧密接触，筒体左侧壁上半区域和下半区域分别横向设置有上出气孔和下出气孔，支撑座左侧壁上半区域横向设置有转动孔，转动杆左端穿过转动孔并与椭圆板右侧壁下半区域连接，转动杆与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，转动杆右端与盖板左侧壁下半区域连接，椭圆板左端与移动板右侧壁滑动接触，移动板左侧壁下半区域横向设置有椭圆孔，移动板左侧壁下半区域横向设置有限位孔，限位杆右端穿过限位孔并与支撑座左侧壁下半区域连接，支杆左端与盖板右侧壁下半区域连接，支杆右端与摇杆左侧壁下半区域连接。

本发明的一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备，还包括上辅助杆和下辅助杆，上辅助杆和下辅助杆左端分别与伸缩杆顶端和底端连接，上辅助杆和下辅助杆右端分别与推板左侧壁上半区域和下半区域连接。

本发明的一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备，还包括左连接杆和右连接杆，左连接杆和右连接杆顶端分别与支撑座左端和右端连接，左连接杆和右连接杆底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接。

本发明的一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备，还包括左加固板和右加固板，支撑座顶端与筒体底端之间通过左加固板和右加固板进行固定。

本发明的一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备，还包括挡板，限位杆左端与挡板右侧壁中央区域连接。

本发明的一种高压线路用绝缘芯棒的成型设备，还包括拉环，拉环底端与筒体顶端中央区域连接，拉环外侧壁中央区域设置有防滑垫。